[發(fā)明專利]一種復合板預埋膠及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610741682.0
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN107779148B
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 樊利東;李厚堂;劉俊
• 申請（專利權(quán)）人: 上海海鷹粘接科技有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J11/08;C09J11/06;C09J11/04
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 陳亮

1.一種復合板預埋膠，其特征在于，該復合板預埋膠使用時將第一組份與第二組份按重量比為2-4:1混合，

所述的第一組分采用以下重量份含量的組成原料制備得到：

環(huán)氧樹脂20～45、改性環(huán)氧樹脂1～10、活性稀釋劑1～10、補強填料5～20、阻燃劑20～70、觸變劑0.3～10，

所述的第二組分采用以下重量份含量的組成原料制備得到：

增韌固化劑50～90、增硬固化劑10～20、偶聯(lián)劑0.3～1、觸變劑0.3～15；

所述的改性環(huán)氧樹脂包括縮水甘油醚類改性環(huán)氧樹脂、硅橡膠改性環(huán)氧樹脂、聚丁二烯改性環(huán)氧樹脂、聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂、液體氯丁二烯一甲基丙烯酸羥乙酯共聚物改性環(huán)氧樹脂、聚氨酯改性環(huán)氧樹脂、端羧基丙二醇聚醚改性環(huán)氧樹脂、端羧基聚氧化丙烯醚改性環(huán)氧樹脂、端羧基液體丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂或酚氧基樹脂改性環(huán)氧樹脂；

所述的觸變劑包括氣相白炭黑、沉淀白炭黑、納米無機粉末材料、有機膨潤土、芳綸纖維粉末、氫化蓖麻油或聚酰胺蠟；

該復合板預埋膠具有很高的螺釘植入拉拔力，螺釘擰入膠體具有優(yōu)異抗扭力強度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板預埋膠，其特征在于，所述的環(huán)氧樹脂選自雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂、氨基四官能環(huán)氧樹脂或氨酚基三官能環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板預埋膠，其特征在于，所述的縮水甘油醚類改性環(huán)氧樹脂包括甘油改性環(huán)氧樹脂、酚醛改性環(huán)氧樹脂或溴化改性環(huán)氧樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板預埋膠，其特征在于，所述的活性稀釋劑包括丙烯基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、雙環(huán)氧基的乙二醇雙縮水甘油醚、間苯二酚雙縮水甘油醚、脂肪族縮水甘油醚、環(huán)己基縮水甘油醚或芐基縮水甘油醚；

所述的補強填料包括氧化鋁、氫氧化鋁、硅微粉、滑石粉、白剛玉粉、納米二氧化硅、硫酸鈣晶須、芳綸纖維、芳綸纖維粉末、鋁粉或鐵粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復合板預埋膠，其特征在于，所述的脂肪族縮水甘油醚包括丁基縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、1，4丁二醇二縮水甘油醚。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板預埋膠，其特征在于，所述的阻燃劑包括三氧化二銻、十溴聯(lián)苯醚、氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、多磷酸銨或磷氮復合型阻燃劑；

所述的觸變劑包括氣相白炭黑、沉淀白炭黑、納米無機粉末材料、有機膨潤土、芳綸纖維粉末、氫化蓖麻油或聚酰胺蠟。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板預埋膠，其特征在于，所述的增韌固化劑包括脂肪胺、改性脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香多胺、芳香改性胺、芳香族多官能度酸酐、脂環(huán)酸酐、雙氰胺、聚酰胺或聚酰亞胺。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板預埋膠，其特征在于，所述的增硬固化劑包括脂肪胺、改性脂肪胺、脂環(huán)胺、聚醚胺或芳香胺。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板預埋膠，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。

10.如權(quán)利要求1-9中任一項所述的復合板預埋膠的制備方法，其特征在于，采用以下步驟：

(1)第一組分的制備：

(1-1)將環(huán)氧樹脂、改性環(huán)氧樹脂在80～100℃預熱至少4h；

(1-2)按配方將環(huán)氧樹脂、改性環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑投入刮壁行星攪拌機中，開啟公轉(zhuǎn)和分散攪拌，攪拌并加熱至80～100℃；

(1-3)保持攪拌并先將觸變劑逐步緩慢投入攪拌機中，攪拌轉(zhuǎn)速控制在100～200轉(zhuǎn)/分鐘，加料完畢后，待觸變劑全部混入膠液中，調(diào)升攪拌轉(zhuǎn)速至300～600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌1-2h，并抽真空脫泡，控制真空度至-0.095MPa以下；

(1-4)關(guān)閉真空，打開加料口，保持攪拌，同時將轉(zhuǎn)速降至100～200轉(zhuǎn)/分鐘，將補強填料和阻燃劑逐步緩慢投入攪拌機中，加料完畢后，待粉料全部混入膠液中，調(diào)升攪拌轉(zhuǎn)速至300～600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌1-3h至分散均勻即可；

(2)第二組分的制備：

(2-1)按配方將增韌固化劑、增硬固化劑投入行星攪拌機中，攪拌并加熱至60℃；

(2-2)加入偶聯(lián)劑，繼續(xù)60℃保溫攪拌，保溫攪拌10-20min；

(2-3)在攪拌的狀態(tài)下逐步分批緩慢加入觸變劑，攪拌轉(zhuǎn)速控制在100～200轉(zhuǎn)/分鐘；

(2-4)觸變劑加料完畢后，待觸變劑全部混入膠液中，調(diào)升攪拌轉(zhuǎn)速至300～600轉(zhuǎn)/分鐘，繼續(xù)分散攪拌1h，隨后開啟真空攪拌控制真空度至-0.095MPa以下，保持20-40min即可；

(3)復合板預埋膠的制備：將第一組份與第二組份按重量比為2-4:1混合并攪拌均勻，即制備得到復合板預埋膠。