[實(shí)用新型]一種靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420658273.0
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN204208518U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張順偉;唐進(jìn)六;陳偉
• 申請（專利權(quán)）人: 四川旭華制藥有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 成都華典專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)。

背景技術(shù)

????噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備，它利用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據(jù)要求調(diào)整粒度；但現(xiàn)有的噴霧干燥制粒機(jī)在收料時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)劇烈的震動(dòng)而引起塵土飛揚(yáng)的問題，且現(xiàn)有的噴霧干燥制粒機(jī)的霧化器噴嘴的噴霧方向不可改變，因此極大地影響了其工作效率，所以亟需一種靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)，該靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)可以很好地解決現(xiàn)有的靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)在收料時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)劇烈的震動(dòng)而引起塵土飛揚(yáng)的問題。

為達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：提供一種靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)，該靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)包括進(jìn)料管、干燥腔、設(shè)置于干燥腔下方的上升腔、設(shè)置于干燥腔上方的吸附腔；吸料裝置內(nèi)設(shè)有出料腔，吸附腔與吸料裝置相連通，吸料裝置內(nèi)設(shè)置有靜電吸附裝置，靜電吸附裝置上設(shè)置有靜電吸附桿，靜電吸附桿伸入吸附腔之中，靜電吸附桿的末端套設(shè)有絕緣隔離套，干燥腔的側(cè)壁上設(shè)置有霧化器，霧化器包括活動(dòng)電機(jī)、與活動(dòng)電機(jī)相連接的活動(dòng)軸及與活動(dòng)軸活動(dòng)連接的噴嘴，上升腔下方設(shè)置有初過濾腔，初過濾腔的側(cè)端面上連接有底座，底座上設(shè)置有下固定臺下固定臺通過下減震墊與底座相連接，下固定臺的上方設(shè)置有活動(dòng)軸，活動(dòng)軸上活動(dòng)連接有第一減震桿和第二減震桿，第一減震桿另一端連接在設(shè)置于第一減震滑軌下方的第一滑塊上，第一減震滑軌設(shè)置于吸料裝置的下端面上，第二減震桿另一端連接在設(shè)置于第二減震滑軌上的第二滑塊上，第二減震滑軌設(shè)置于干燥腔的側(cè)端面上。

該靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）通過設(shè)置第一減震滑軌、第一減震桿、活動(dòng)軸、第二減震桿、第二減震滑軌、第二滑塊、把手及第一滑塊很好地解決了現(xiàn)有的靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)在使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)劇烈的震動(dòng)而引起塵土飛揚(yáng)的問題。

（2）通過設(shè)置靜電吸附桿、吸附腔、絕緣隔離套及靜電吸附裝置極大地提高了吸料的效率。

（3）通過設(shè)置左電機(jī)、右電機(jī)、左風(fēng)扇及右風(fēng)扇可以極大地提高物料上升的效率。

（4）通過噴嘴設(shè)置在活動(dòng)軸之上，從而提高了噴嘴的噴霧效率。

（5）通過設(shè)置上風(fēng)機(jī)可以將吸附在靜電吸附桿上的物料吹到吸料裝置內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)物料的收集。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性地示出了根據(jù)本申請一個(gè)實(shí)施例的靜電式防震噴霧干燥制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、進(jìn)料管；2、初過濾腔；3、左電機(jī)；4、干燥腔；5、活動(dòng)電機(jī)；6、霧化器；7、上風(fēng)機(jī)；8、靜電吸附桿；9、吸附腔；10、絕緣隔離套；11、靜電吸附裝置、12、吸料裝置；13、第一減震滑軌；14、第一減震桿；15、活動(dòng)軸；16、下固定臺；17、底座；18、右電機(jī)；19、左風(fēng)扇；20、右風(fēng)扇；21、上升腔；22、噴嘴；23、活動(dòng)軸；24、濾網(wǎng)；25、出料腔；26、第二減震桿；27、第二減震滑軌；28、第二滑塊；29、把手；30、旋轉(zhuǎn)軸；31、下蓋；32、第一滑塊；33、下減震墊。

具體實(shí)施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本申請作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

在以下描述中，對“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。

為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。