[發明專利]全自動雙頭倒角機

有效

• 申請號: 201610734696.X
• 申請日: 2016-08-28
• 公開（公告）號: CN106180840B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 楊東生;李大明;黃文華;李衛清;趙亞高;李月明;鄧雪雅
• 申請（專利權）人: 廣東名豪高強度緊固件有限公司
• 主分類號: B23C3/12
• 分類號: B23C3/12;B23Q7/08;B23Q7/10;B23Q17/22;B23Q17/24
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

1.全自動雙頭倒角機，其特征在于：包括有機體支架、進料機構、夾緊機構、旋切機構、光感系統、紅外脈沖計數器、落料接收裝置和微電腦，

所述進料機構包括有進料輥道和導料裝置，所述進料輥道由兩條進料條板構成，兩條所述進料條板傾斜設置并且所述進料條板設置有寬度調節凸起板，寬度調節凸起板上穿設配合有用于調整兩個進料條板之間寬度的寬度調節螺栓，兩條所述進料條板的內側均設置有用于承放工件的凸臺，兩條進料條板的凸臺上方形成進料軌道，所述導料裝置由兩塊分別開設有進料槽的導料板構成，兩塊導料板固定于機體支架，兩條進料條板低的一端分別與兩塊導料板的上端固接，進料軌道與進料槽相通并且進料槽底部的側壁開設有進料槽出口；

所述夾緊機構包括有夾緊固定塊、夾緊活動塊和夾緊驅動裝置，所述夾緊驅動裝置設置有氣缸、傳動組件、方形轉軸、凸輪和伸縮連桿，所述氣缸通過電磁閥與所述微電腦電信號連接，所述氣缸通過傳動組件驅動方形轉軸旋轉，凸輪安裝于方形轉軸，所述伸縮連桿的一端與所述凸輪鉸接，所述伸縮連桿的另一端與位于夾緊固定塊前方的夾緊活動塊連接，所述夾緊固定塊固定于機體支架，所述夾緊固定塊設置有圓弧狀的夾緊治具，所述夾緊活動塊設置有與所述夾緊治具配合的活動夾緊治具，所述夾緊活動塊通過連接板固接有防掉凸件，所述防掉凸件位于所述夾緊活動塊與所述夾緊固定塊之間，且防掉凸件位于活動夾緊治具的旁側；

所述旋切機構包括有進退驅動電機、刀盤旋轉驅動電機、凸輪機構、進退連桿、旋轉軸、旋轉軸支撐裝置和安裝有刀片的刀盤，所述進退驅動電機通過凸輪機構驅動進退連桿直線往復運動，所述進退連桿與所述旋轉軸支撐裝置固接，所述旋轉軸通過軸承座可轉動地安裝于旋轉軸支撐裝置，所述刀盤緊固安裝于所述旋轉軸，所述旋轉軸由所述刀盤旋轉驅動電機通過傳動機構驅動旋轉，刀盤的上方設置有防濺擋片；微電腦通過調頻器控制所述進退驅動電機和刀盤旋轉驅動電機；

所述光感系統包括有用于檢測進料軌道上的工件的進料檢測傳感器、用于檢測工件進料到倒角旋切工位的到位檢測傳感器和用于檢測刀盤是否位于初始位置的刀盤退回到位檢測傳感器，所述進料檢測傳感器設置于所述進料條板，進料檢測傳感器、到位檢測傳感器和刀盤退回到位檢測傳感器分別與微電腦電連接；

所述紅外脈沖計數器與所述微電腦電連接且其紅外傳感器設置于夾緊治具的下方；

所述落料接收裝置設置有兩張落料板件，兩張落料板件形成倒八字結構，兩張落料板件的下端形成落料縫，落料縫的下方設置有集料箱，集料箱由電機驅動勻速往復移動，電機的運作由微電腦控制。

2.根據權利要求1所述全自動雙頭倒角機，其特征在于：還包括有機箱和冷風系統，所述冷風系統的風口設置于所述機箱內，所述進退驅動電機安裝于機箱內。

3.根據權利要求2所述全自動雙頭倒角機，其特征在于：所述冷風系統由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器組成，所述冷風系統內設有制冷劑。

4.根據權利要求1所述全自動雙頭倒角機，其特征在于：所述進料檢測傳感器設置于進料輥道的中上部位；所述到位檢測傳感器設置于夾緊固定塊。

5.根據權利要求1所述全自動雙頭倒角機，其特征在于：所述機體支架設置有夾緊支撐板，所述夾緊支撐板設置有導向軌，所述夾緊活動塊設置有與所述導向軌滑動配合的導向槽；所述夾緊活動塊的底部連接有連接板，所述連接板靠近夾緊固定塊的一端固接所述防掉凸件。

6.根據權利要求1所述全自動雙頭倒角機，其特征在于：所述凸輪機構由凸輪轉軸和兩個緊固安裝于所述凸輪轉軸的驅動凸輪，所述驅動凸輪的一側設置有逐漸增高的弧形凸起，兩個驅動凸輪具有弧形凸起的面相對設置，所述進退連桿的端部置于兩條弧形凸起之間。

7.根據權利要求1所述全自動雙頭倒角機，其特征在于：所述落料接收裝置靠近落料口一側的落料板件由邊框和安裝于邊框的緩沖層組成，所述緩沖層為鋼絲網、塑料網或者布片。

8.根據權利要求1所述全自動雙頭倒角機，其特征在于：所述防濺擋片可旋轉地安裝于刀盤的上方。

9.根據權利要求1所述全自動雙頭倒角機，其特征在于：設置有限位翼片，所述限位翼片通過螺栓固定于所述進料槽的上方。

10.根據權利要求9所述全自動雙頭倒角機，其特征在于：所述限位翼片可繞所述螺栓旋轉。