[發明專利]一種稀土鉬絲的生產方法

在審

• 申請號: 201610729385.4
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN107775010A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 黃志林
• 申請（專利權）人: 南通金海鉬絲有限公司
• 主分類號: B22F9/20
• 分類號: B22F9/20;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司32112
• 代理人: 崔立青

技術領域

本發明涉及一種稀土鉬絲的生產方法。

背景技術

鉬絲作為線切割機床上的切割線，得到廣泛的應用，為提高鉬絲的強度，目前是在鉬條中摻雜一定量的氧化鑭或氧化釔來提高鉬的強度，但是作為切割線的鉬絲還需要有一定的韌性，以能抵抗在切割過程所受到的作用力，提高切割線的使用壽命，目前是僅依靠鉬絲本身的韌性，但是隨著切割要求的不斷提高，對鉬絲的韌性也提出了更高的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種稀土鉬絲的生產方法，采用本發明所生產的鉬絲兼具有高強度和高韌性，具體采用如下步驟：

(1)將二氧化鉬真空摻雜鍋內；

(2)噴入霧化的氧化釹，攪拌30-45分鐘；

(3)噴入霧化的氧化鑭，攪拌15-20分鐘；

(4)加入10-15wt％硝酸鉀溶液，攪拌均勻；

(5)將上述混合料烘干；

(6)拉絲，拉絲工藝采用現有技術。

進一步，以二氧化鉬的質量為基礎，氧化釹、氧化鑭和硝酸鉀溶液的加入量分別為0.3-1％、0.1-1％和1-2％。

進一步，所述步驟(5)中采用蒸汽烘干。

氧化鑭能細化鉬粉的粒度，并使粉末顆粒外形規則化，隨著氧化鑭加入量的增加，鉬粉的粒度減少，添加氧化鑭對鉬坯有活化燒結的作用，可提高鉬坯密度，細化坯條晶粒，并可提高燒結鈦鉬坯的韌性和抗彎強度，但是當氧化鑭的含量增加到一定程度后，會導致鉬絲的強度下將。在絲材中的氧化鑭粒子經過大的塑性變形后成為纖維狀，經過較高溫度退火后分裂成細小彌散的熱力學穩定的第二相離子，沿絲軸方向規則排列，它與位錯發生強烈的交互作用，起到壓結構強化的作用。再結晶完成后，形成大晶粒組織，晶界面積減少，起到組織強化的作用，因此，在低溫區主要為彌散強化和亞結構強化，高溫區為組織強化，加入微量的氧化鑭可明顯提高鉬絲的高溫抗蠕變性能，在再結晶退化后其抗拉強度、塑性和韌性都明顯由于純鉬。將氧化鑭的含量控制在0.5-1％可較好地滿足鉬絲的強度高量。

氧化釹可明顯細化燒結坯條的晶粒，使鉬具有較高的再結晶溫度和較長的一次再結晶溫區，燒結坯條的密度、硬度、晶粒數以及加工絲材時的線切割壽命和強度均隨氧化釹添加量的增加而上升，而且釹在我國含量豐富，價格便宜，采用氧化釹替代部分氧化鑭，可降低鉬絲的價格。

采用本發明所生產的鉬絲，其抗拉強度為3800-4200MPa，斷裂伸長率可達30％，降低了鉬絲發生脆斷的幾率，有效地提高了鉬絲的使用壽命。

具體實施方式

實施例1

(1)將100g二氧化鉬真空摻雜鍋內；

(2)噴入霧化的0.3g氧化釹，攪拌30分鐘；

(3)噴入霧化的0.1g氧化鑭，攪拌15分鐘；

(4)加入10wt％硝酸鉀溶液1g，攪拌均勻；

(5)將上述混合料采用蒸汽烘干；

(6)拉絲，按現有技術將上述原料進行還原，然后將得到的高純鉬粉壓制成鉬坯條，經燒結、鍛軋和拉絲后制成鉬絲。

經檢測，本實施所制鉬絲的抗拉強度為3800MPa，斷裂伸長率為22％。

實施例2

(1)將100g二氧化鉬真空摻雜鍋內；

(2)噴入霧化的1g氧化釹，攪拌45分鐘；

(3)噴入霧化的1g氧化鑭，攪拌20分鐘；

(4)加入15wt％硝酸鉀溶液2g，攪拌均勻；

(5)將上述混合料采用蒸汽烘干；

(6)拉絲，按現有技術將上述原料進行還原，然后將得到的高純鉬粉壓制成鉬坯條，經燒結、鍛軋和拉絲后制成鉬絲。

經檢測，本實施所制鉬絲的抗拉強度為4200MPa，斷裂伸長率為30％。

實施例3

(1)將100g二氧化鉬真空摻雜鍋內；

(2)噴入霧化的0.5g氧化釹，攪拌40分鐘；

(3)噴入霧化的0.5g氧化鑭，攪拌20分鐘；

(4)加入15wt％硝酸鉀溶液1g，攪拌均勻；

(5)將上述混合料采用蒸汽烘干；

(6)拉絲，按現有技術將上述原料進行還原，然后將得到的高純鉬粉壓制成鉬坯條，經燒結、鍛軋和拉絲后制成鉬絲。

經檢測，本實施所制鉬絲的抗拉強度為4000MPa，斷裂伸長率為25％。

實施例4

(1)將100g二氧化鉬真空摻雜鍋內；

(2)噴入霧化的0.8g氧化釹，攪拌40分鐘；

(3)噴入霧化的0.8g氧化鑭，攪拌15分鐘；