[發(fā)明專利]一種管件端部打磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610727372.3
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106312731B
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳榮發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波福士汽車部件有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B41/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙)33228
• 代理人: 王樹鏞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種管件端部打磨裝置。

背景技術(shù)

在管件進行切割后，管件的端部會有毛刺，需要將管件端部的毛刺去除，才能使管件正常使用，目前有一種管件端部打磨裝置，其可以對管件的端部進行打磨，以去除管件端部的毛刺，該管件端部打磨裝置具有加工工位和等待工位，在加工時，需要使用第一氣缸驅(qū)動第一頂桿來將等待工位上的管件頂出到加工工位，然后需要使用第二氣缸驅(qū)動壓板來將加工工位上的管件壓緊固定，然后使用打磨機構(gòu)對加工工位上的管件的端部進行打磨，打磨完成后，需要使用第三氣缸驅(qū)動第二頂桿來將加工工位上的管件頂出。

這樣，上述管件打磨裝置就需要使用三個氣缸來分別驅(qū)動第一頂桿、第二頂桿和壓板工作，使得上述管件打磨裝置成本較高，而且氣體管路布置較為復(fù)雜，而且三個氣缸需要協(xié)同工作，使得控制過程較為復(fù)雜，容易出錯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種管件端部打磨裝置，其通過一個氣缸即可驅(qū)動第一頂桿、第二頂桿和壓板動作，使得該管件端部打磨裝置成本較低、氣體管路布置較為簡單、控制過程較為簡單。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的管件端部打磨裝置，它包括一機架，機架的上表面從左往右向下傾斜，機架的內(nèi)部為空腔，機架的上表面上設(shè)置有一前后方向延伸的凹槽，凹槽的寬度大于待加工管件的直徑，凹槽的左側(cè)壁的上邊沿設(shè)置有豎直向上延伸的擋板部，凹槽內(nèi)設(shè)置有一可活動的壓板；

空腔內(nèi)設(shè)置有一第一頂桿、一第一導(dǎo)向套、一第二頂桿、一第二導(dǎo)向套、一第一氣缸、一第一連桿、一轉(zhuǎn)盤、一第二連桿、一滑桿、一滑塊、一第三頂桿、一推板和一轉(zhuǎn)盤支架；

第一氣缸設(shè)置在空腔的底部，第一氣缸的活塞桿豎直向上設(shè)置，推板位于第一氣缸的上方且水平設(shè)置，第一氣缸的活塞桿與推板的下表面的中心位置相連接；

凹槽的底部設(shè)置有一第一通孔，第一通孔的軸線與凹槽的右側(cè)壁的間距等于待加工管件的半徑，第一導(dǎo)向套豎直設(shè)置且與機架相固定，第一導(dǎo)向套與第一通孔相連通且同軸線設(shè)置，第一頂桿活動設(shè)置在第一導(dǎo)向套內(nèi)，第一頂桿的下端與推板固定連接；

滑桿與機架相固定且水平設(shè)置，滑桿位于凹槽的左側(cè)且沿凹槽的寬度方向延伸，轉(zhuǎn)盤支架與滑桿固定連接，滑塊與滑桿滑動連接，轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動的安裝在轉(zhuǎn)盤支架上，轉(zhuǎn)盤的軸線水平設(shè)置且與滑桿相垂直，第一連桿的上端與轉(zhuǎn)盤的一表面的左半?yún)^(qū)域通過水平鉸接軸相鉸接，第一連桿的下端與推板通過水平鉸接軸相鉸接，第二連桿的左端與轉(zhuǎn)盤的一表面的右半?yún)^(qū)域通過水平鉸接軸相鉸接，第二連桿的右端與滑塊通過水平鉸接軸相鉸接，第三頂桿與滑桿相平行，第三頂桿的左端與滑塊相連接，第三頂桿的右端貫穿凹槽的左側(cè)壁與壓板相連接；當(dāng)?shù)谝贿B桿向上移動時，第一連桿帶動轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)盤帶動第二連桿向左移動，當(dāng)?shù)谝贿B桿向下移動時，第一連桿帶動轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)盤帶動第二連桿向右移動；

機架的上表面的位于凹槽左側(cè)的區(qū)域設(shè)置有一第二通孔，第二通孔的軸線與擋板部的間距等于待加工管件的半徑，第二導(dǎo)向套豎直設(shè)置且與機架相固定，第二導(dǎo)向套與第二通孔相連通且同軸線設(shè)置，第二頂桿活動設(shè)置在第二導(dǎo)向套內(nèi)，第二導(dǎo)向套的內(nèi)壁上設(shè)置有豎直方向延伸的滑槽，滑槽的下端封閉，第二頂桿的外壁上固定設(shè)置有限位塊，限位塊滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，第二頂桿的下端位于推板的上方；

當(dāng)?shù)谝粴飧滋幱诨乜s狀態(tài)時，第一頂桿的上端位于第一通孔內(nèi)，第二頂桿的上端位于第二通孔內(nèi)，壓板與凹槽的右側(cè)壁的間距與待加工管件的直徑相等；

當(dāng)?shù)谝粴飧滋幱谏斐鰻顟B(tài)時，第一頂桿的上端向上伸出于第一通孔，第二頂桿的上端向上伸出于第二通孔，壓板貼近凹槽的左側(cè)壁；

所述的機架的一側(cè)設(shè)置有一打磨機構(gòu)，當(dāng)待加工管件落入到凹槽內(nèi)且被壓板壓緊固定時，打磨機構(gòu)對待加工管件的端部的內(nèi)壁和外壁同時進行打磨；

所述的機架的上表面上設(shè)置有一槽孔，槽孔位于凹槽的右側(cè)，所述的空腔內(nèi)還設(shè)置有一支撐板，支撐板水平設(shè)置且與機架固定連接，一接近開關(guān)安裝在支撐板上，接近開關(guān)的感應(yīng)端位于槽孔內(nèi)，接近開關(guān)與一計算機電連接。