[發(fā)明專利]一種無動(dòng)力粘土砂碎砂裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610720163.6
• 申請(qǐng)日: 2016-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN106077449B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張福新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 含山縣興達(dá)球墨鑄鐵廠
• 主分類號(hào): B22C5/00
• 分類號(hào): B22C5/00
• 代理公司: 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 周發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粘土砂的碎砂設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種無動(dòng)力粘土砂碎砂裝置。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提升，同時(shí)對(duì)于生活品質(zhì)的追求也越來越高。

粘土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過才具有較好的可塑性。一般的粘土都由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成。一般在原地風(fēng)化，顆粒較大而成分接近原來的石塊的，稱為原生粘土或者是一次粘土。同時(shí)粘土具有可塑性、結(jié)合性、觸變性、在工業(yè)上的應(yīng)用也較為廣泛。

粘土砂鑄造生產(chǎn)中，舊砂最大限度地再生回用是節(jié)約新砂的有效途徑，舊砂再生效果的優(yōu)劣直接影響鑄造生產(chǎn)的工作環(huán)境、工作效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和能源消耗。粘土砂再生處理線傳統(tǒng)的碎砂方法基本上可為兩種：

一種是生產(chǎn)線篩分后的流出線外的砂團(tuán)，單獨(dú)采用人工的方法用破碎機(jī)破碎，然后再人工篩分。其舊砂團(tuán)破碎的原理是：利用鉸接懸掛在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的許多小錘，或具有一定質(zhì)量的耐磨金屬片，把進(jìn)入破碎機(jī)的舊砂塊擊碎，被擊碎的料塊經(jīng)機(jī)下排料口排出。此種方法的缺點(diǎn)：1、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵量大、空氣環(huán)境污染嚴(yán)重，每當(dāng)破碎作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境煙塵滾滾，工人苦不堪言。2、使用獨(dú)立的設(shè)備來完成，額外增加能耗。

另一種方法是在舊砂循環(huán)處理線中，增加一級(jí)破碎機(jī)。此種方法也會(huì)造成大量的環(huán)境粉塵污染和噪音污染，也要增加額外的動(dòng)力配置，能耗增加。

以上兩種破碎方法因?yàn)槭遣捎缅N擊是破碎原理，所以在破碎作業(yè)時(shí)會(huì)對(duì)舊砂顆粒造成損壞，將大量的正常顆粒的沙粒打成粉末被除塵吸走，增大了舊砂損耗，降低舊砂回收再利用率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種無動(dòng)力粘土砂碎砂裝置，使舊砂在皮帶運(yùn)輸機(jī)上輸送的過程中同時(shí)進(jìn)行碎砂處理。利用皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳送帶在運(yùn)行時(shí)的表面摩擦力作為驅(qū)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力運(yùn)行。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種無動(dòng)力粘土砂碎砂裝置，包括皮帶運(yùn)輸機(jī)、碾砂裝置，所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)傾斜放置，并在傳送帶的底部設(shè)置有料斗，用于輸送粘土砂，在皮帶運(yùn)輸機(jī)的頂部設(shè)置有碾砂裝置，所述的碾砂裝置由碾砂輪、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向滑塊組成，所述的碾砂輪的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，碾砂輪表面材質(zhì)可為金屬輪，也可制作成橡膠輪，擁有一定的自重。并與導(dǎo)向滑塊內(nèi)設(shè)置的軸承貫穿連接，所述的導(dǎo)向滑塊連接在碾砂輪兩端的垂直方向?qū)虿蹆?nèi)，皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳送帶上有舊砂經(jīng)過時(shí)，與碾砂輪發(fā)生摩擦，帶動(dòng)碾砂輪自傳，由碾砂輪自身重力碾碎砂團(tuán)。導(dǎo)向槽底座安裝在固定支架上，在導(dǎo)向槽的頂部設(shè)置有與碾砂輪相互平行的刮板支架，所述的刮板支架上設(shè)置有上刮板。

優(yōu)選地，所述的磁選除鐵機(jī)懸掛設(shè)置在皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送的路徑上，將處理的粘土砂中混雜的鐵屑通過磁選清除。

優(yōu)選地，所述的碾砂輪與皮帶運(yùn)輸機(jī)的接觸面間距為2-5cm，以保證在皮帶運(yùn)輸機(jī)上無砂流的情況下上方的碾砂輪不轉(zhuǎn)，從而減少空載磨損。

優(yōu)選地，所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)靠近碾砂裝置部位兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流擋板，并在導(dǎo)流擋板 上設(shè)置有限厚刮板，引導(dǎo)粘土砂流往碾砂輪方向運(yùn)行，限制傳送帶上砂流的寬度，防側(cè)漏。

優(yōu)選地，所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)頂部下方位置設(shè)置有下刮板，刮除傳送帶表面的積砂。

優(yōu)選地，所述的上刮板與刮板支架鉸接連接。

本發(fā)明提供了一種無動(dòng)力粘土砂碎砂裝置，通過對(duì)粘土砂生產(chǎn)線的皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行相關(guān)改造，使舊砂在皮帶運(yùn)輸機(jī)上輸送的過程中同時(shí)進(jìn)行碎砂處理。本裝置沒有專門配置單獨(dú)的動(dòng)力，而是利用皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳送帶在運(yùn)行時(shí)的表面摩擦力作為驅(qū)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力運(yùn)行。

粘土砂生產(chǎn)線上澆注后的鑄件型砂，經(jīng)振動(dòng)分離落在傳送帶上，在舊砂輸送的過程中，經(jīng)過磁選除鐵環(huán)節(jié)后，通過安裝在皮帶運(yùn)輸機(jī)主動(dòng)輪上方的碾砂輪對(duì)砂團(tuán)進(jìn)行碾壓碎砂處理，碾碎后的舊砂直接進(jìn)入后續(xù)的篩選、除塵等再生處理工序，無需再進(jìn)行二次破碎，免除了大量人工破碎砂頭的工時(shí)，減少了能源消耗和環(huán)境污染，同時(shí)也提高了舊砂的再利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明的碾砂裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本發(fā)明的碾砂裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式