[發明專利]一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝

在審

• 申請號: 201610717747.8
• 申請日: 2016-08-15
• 公開（公告）號: CN107755808A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 楊鋒
• 申請（專利權）人: 楊鋒
• 主分類號: B23D41/06
• 分類號: B23D41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械零部件加工技術領域，具體涉及一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝。

背景技術

目前隨著社會經濟的發展，在生產實踐中發現，由于人力成本的上升，針對傳動軸端面叉端齒的拉鍵需要具有較豐富經驗的工人操作，其定位結構復雜，需要重復進行檢測定位，造成加工成本上升，生產效率低，嚴重制約了企業發展，為改善和突破此問題，根據定位特點和加工要求，需要設計并改善的一種通用化程度高、操作方便的傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種通用化程度高、操作方便、結構簡單、定位難度低、使用方便、精度高、成本低的傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝。

本發明的目的是這樣實現的：一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，它包括左基座、右基座和定位臺，所述的定位臺為圓筒形，所述的定位臺的下方連接有左基座和右基座，所述的定位臺的上邊緣對稱設置有2個U形槽A、2個U形槽B、2個U形槽C，所述的U形槽A的寬度大于U形槽B和U形槽C，所述的U形槽A的深度小于U形槽B和U形槽C；所述的U形槽B和U形槽C規格相同，所述的左基座和右基座對稱設置在定位臺的下方。

所述的定位臺和左基座之間為螺栓連接或焊接。

所述的定位臺和右基座之間為螺栓連接或焊接。

所述的左基座上設置若干通孔。

所述的右基座上設置若干通孔。

所述的左基座和右基座的厚度均大于20毫米。

所述的定位臺的圓筒形的壁厚大于20毫米。

所述的U形槽A、U形槽B、U形槽C成環形均勻分布在定位臺的上邊緣。

所述的定位臺的上方設置有氣壓夾緊臺或液壓夾緊臺。

本發明的有益效果：本發明通過采用定位臺、左基座、右基座、U形槽A、U形槽B、U形槽C組成了一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，具有結構簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優點；本發明將傳統的定位工裝改成以定位臺為中心的高精度定位工裝，具有操作方便、使用便捷、定位精度高的優點，降低了操作人員的勞動強度和對操作人員的經驗要求，提高了生產效率和通用化水平；總的，本發明具有結構簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優點。

附圖說明

圖1是本發明一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝的示意圖。

圖中：1、定位臺 2、左基座 3、右基座 4、U形槽A 5、U形槽B 6、U形槽C。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

實施例1

如圖1所示，一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，它包括左基座2、右基座3、和定位臺1，所述的定位臺1為圓筒形，所述的定位臺1的下方連接有左基座2和右基座3，所述的定位臺1的上邊緣對稱設置有2個U形槽A4、2個U形槽B5、2個U形槽C6，所述的U形槽A4的寬度大于U形槽B5和U形槽C6，所述的U形槽A4的深度小于U形槽B5和U形槽C6；所述的U形槽B5和U形槽C6規格相同，所述的左基座2和右基座3對稱設置在定位臺1的下方。

所述的定位臺1的上方設置有液壓夾緊臺。

本發明通過采用定位臺、左基座、右基座、U形槽A、U形槽B、U形槽C組成了一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，具有結構簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優點。

本發明實施時，首先進行定位臺的制造，在定位臺的上邊緣加工出U形槽A、U形槽B、U形槽C特征，然后把定位臺和左基座和右基座相連接，完成后即可投入使用，根據需要把待加工工件放入定位臺的U形槽A或U形槽B或U形槽C中，然后通過把工件的待加工面置于左基座和右基座之間，通過拉刀的加工動作完成工件表面的加工；本發明將傳統的定位工裝改成以定位臺為中心的高精度定位工裝，具有操作方便、使用便捷、定位精度高的優點，降低了操作人員的勞動強度和對操作人員的經驗要求，提高了生產效率和通用化水平；總的，本發明具有結構簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優點。

實施例2

如圖1所示，一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，它包括左基座2、右基座3、和定位臺1，所述的定位臺1為圓筒形，所述的定位臺1的下方連接有左基座2和右基座3，所述的定位臺1的上邊緣對稱設置有2個U形槽A4、2個U形槽B5、2個U形槽C6，所述的U形槽A4的寬度大于U形槽B5和U形槽C6，所述的U形槽A4的深度小于U形槽B5和U形槽C6；所述的U形槽B5和U形槽C6規格相同，所述的左基座2和右基座3對稱設置在定位臺1的下方。