[發明專利]一種鑄造用過濾器

在審

• 申請號: 201610714283.5
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN107774909A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 于光鐸;穆衛霞;孫京學
• 申請（專利權）人: 青島潤成車輛配件有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，具體講是一種鑄造用過濾器。

背景技術

在滿足鐵液純凈度的要求下，大型球墨鑄鐵件要求低流速、平穩充型，例如本申請人設計了一個用于澆鑄400MN（兆牛）重型航空模鍛液壓機球面壓桿的澆鑄系統，該澆鑄系統包括依序連接的直澆道、第一橫澆道、鑄造用過濾器、第二橫澆道、環形內澆道，具體結構如圖1所示，400MN重型航空模鍛液壓機球面壓桿為一大型球墨鑄鐵件，要求溫度1310℃左右、重量達14噸的QT700-2A（球墨鑄鐵牌號）的鐵液在2分鐘左右時間內充型結束，由于球墨鑄鐵粘性大，所以流動性較差，在充型過程中，需要充分考慮流速、流量以及過濾性能之間的關系，否則，由于球墨鑄鐵對鑄造用過濾器作用力大，容易造成通孔破碎，甚至鑄造用過濾器開裂或斷裂，進而導致產生二次渣進入鑄型內，因此，鑄造用過濾器的設計重要性突出，而現有技術并未公開相關技術方案或者啟示用于解決上述問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種能夠在滿足鐵液純凈度的要求下，實現大型球墨鑄鐵件低流速、平穩充型目的的鑄造用過濾器，具有阻止鐵液中的渣進入鑄型內，以及，能夠在達到要求流量的前提下控制鐵液流速，遏制紊流現象，進而保證大型球墨鑄鐵件的澆鑄質量的優點。

本發明的技術方案是，本發明鑄造用過濾器，它包括本體、設于本體上的多個相同大小的通孔，本體為長方體，在長方體上分布有至少1736個通孔，長方體的高度取值范圍為閉區間[20毫米,30毫米]，通孔的軸向為長方體的高度方向；通孔為圓臺孔，圓臺孔的母線與圓臺孔的大端所在平面的夾角的取值范圍為閉區間[87度,88度]，圓臺孔的小端為鐵液進口，圓臺孔的大端為鐵液出口；若干通孔沿長方體的寬度方向成列，各列沿長方體的長度方向依序分布，各相鄰圓臺孔的大端間的圓心距均為1.5倍圓臺孔的大端的直徑，該直徑的取值范圍為閉區間[4毫米,7毫米]。

在長方體的長度為690毫米、寬度為166毫米范圍內分布有1736個大端的直徑為4毫米的圓臺孔，長方體的高度為23毫米，夾角為88度。

在長方體的長度為690毫米、寬度為166毫米范圍內分布有1736個大端的直徑為5毫米的圓臺孔，長方體的高度為25毫米，夾角為87.5度。

在長方體的長度為690毫米、寬度為166毫米范圍內分布有1736個大端的直徑為7毫米的圓臺孔，長方體的高度為27毫米，夾角為87度。

采用上述結構后，本發明與現有技術相比，具有以下優點：上述結構非現有技術或常規實驗手段能夠得到，本申請人在長期實踐以及深入研究的基礎上獲得了上述結構，即綜合考慮了通孔的數量、長方體高度、通孔形狀、通孔排列、通孔大端之間的間距、通孔大端直徑各因素來確定上述結構，充分考慮流速、流量以及過濾性能之間的關系，在三者之間找到一個平衡，避免在充型過程中，球墨鑄鐵對鑄造用過濾器的作用力導致通孔破碎、過濾器開裂或斷裂的現象發生，使上述結構能夠在滿足鐵液純凈度的要求下，實現大型球墨鑄鐵件低流速、平穩充型目的，具有阻止鐵液中的渣進入鑄型內，以及，能夠在達到要求流量的前提下控制鐵液流速，遏制紊流現象，進而保證大型球墨鑄鐵件的澆鑄質量的優點。

附圖說明

圖1是用于澆鑄400MN重型航空模鍛液壓機球面壓桿的澆鑄系統的結構示意圖。

圖2是本發明鑄造用過濾器的結構放大示意圖（由于結構較長，所以用中間剖段來表示）。

圖3是本發明鑄造用過濾器的通孔的軸向剖視放大圖。

圖中所示，1、本體，2、通孔，3、夾角，4、直澆道，5、第一橫澆道，6、第二橫澆道，7、環形內澆道。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

本申請人設計了一個用于澆鑄400MN重型航空模鍛液壓機球面壓桿的澆鑄系統，該澆鑄系統包括依序連接的直澆道4、第一橫澆道5、鑄造用過濾器、第二橫澆道6、環形內澆道7，具體結構如圖1所示。