[發明專利]低彈絲經編花邊面料有效
| 申請號: | 201610708753.7 | 申請日: | 2016-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN106337249B | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 譚托;許冠升;楊麗;施清游 | 申請(專利權)人: | 福建省百凱經編實業有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/08 | 分類號: | D04B21/08;D01F6/84;D01F1/10;C08G63/685 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362241 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低彈絲經編 花邊 面料 | ||
1.一種低彈絲經編花邊面料,其特征在于,低彈絲經編花邊面料克重為50~800g/m2,頂破強度為1000~4500N,彈性回復率為90~98%;
所述的低彈絲經編花邊面料由經編機通過經編工藝和花邊經編工藝制備得到;
低彈絲經編花邊面料的原料為多功能低彈絲構成;
所述的多功能低彈絲的制備方法,其具體步驟為:
第一步抗菌劑
以4-乙烯基吡咯和丁二酸為原料,以過硫酸鉀為引發劑,在120~140℃通氮氣氣氛中,反應60~80min,在140℃條件下減壓蒸餾出未反應的4-乙烯基吡咯,得到淺褐色固體抗菌劑中間體,然后再加入乙二醇為端羥基改性劑,在150~160℃反應1.5~2.0h,然后再在185℃減壓蒸餾過量未反應的乙二醇,制備得到所需的抗菌劑;
第二步酯化反應
以對苯二甲酸,乙二醇為原料進行酯化反應得到酯化物;
第三步常壓酯化反應
將第二步得到的酯化物通過聚合管道導入到縮聚釜中,進行酯化反應得到常壓酯化物;
第四步縮聚反應
將第三步得到的常壓酯化物通過聚合管道導入到縮聚反應釜中,然后采用熔體直紡在線添加縮聚管道添加的方式,把第一步制備得到的抗菌劑加入到縮聚反應釜中,與第三步得到的常壓酯化物進行縮聚反應;通過高溫高真空條件進行終縮聚反應,利用抗菌劑與聚酯酯化低聚物的酯交換反應制備得到所需的縮聚物;抗菌劑在縮聚物中的質量分數為8~18%;
第五步低彈母粒的制備
以第四步制備的縮聚物,竹炭和貝殼粉,在雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒,制備得到低彈母粒;
第六步多功能低彈絲的制備
采用熔體直紡在線添加的方式,以第五步制備的低彈母粒為在線添加組份,以常規聚酯熔體為主熔體,通過在線添加系統的螺桿熔融,經過計量泵計量然后再注入到熔體主管線中,然后經過靜態混合器,熔體過濾器,紡絲組件,再經熔融紡絲經環吹風冷卻,上油,卷繞,然后再經DTY加彈的第一羅拉,第二羅拉的熱拉伸成型制備得到多功能低彈絲。
2.如權利要求1所述的一種低彈絲經編花邊面料,其特征在于,在第五步中,竹炭在低彈母粒中的質量分數為0.2~0.5%。
3.如權利要求1所述的一種低彈絲經編花邊面料,其特征在于,在第五步中,貝殼粉在低彈母粒中的質量分數為0.1~0.2%。
4.如權利要求1所述的一種低彈絲經編花邊面料,其特征在于,在第五步中,竹炭的平均粒徑為200~400納米。
5.如權利要求1所述的一種低彈絲經編花邊面料,其特征在于,在第五步中,貝殼粉的平均粒徑為0.2~2.0微米。
6.如權利要求1所述的一種低彈絲經編花邊面料,其特征在于,低彈母粒在多功能低彈絲中的質量分數為5~10%。
7.如權利要求1所述的一種低彈絲經編花邊面料,其特征在于,所述的常規聚酯切片的特性粘度為0.65~0.68dL/g。
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