[發(fā)明專利]一種高強度預(yù)滲鋁低碳馬氏體鋼板加壓硬化成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610704479.6 | 申請日： | 2016-08-23 |
| 公開（公告）號： | CN106282912B | 公開（公告）日： | 2018-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王章忠;巨佳;張保森;巴志新;毛向陽 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京工程學(xué)院 |
| 主分類號： | C23C10/30 | 分類號： | C23C10/30;C21D8/02;C23F17/00 |
| 代理公司： | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人： | 鄧麗 |
| 地址： | 211167 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強度 預(yù)滲鋁低碳 馬氏體 鋼板 加壓 硬化 成型 方法 | ||
1.一種高強度預(yù)滲鋁低碳馬氏體鋼板加壓硬化成型方法，其特征在于：步驟如下：
a. 先除去鋼板坯料表面污漬及氧化物；
b. 將表面清理好的鋼板坯料表面涂覆滲鋁劑，涂覆量為20~50g/m
c. 將涂覆后的鋼板坯料固定于沖壓模具上方，隨后采用電接觸加熱裝置快速分級升溫，進行鋼板坯料的表面分級滲鋁和奧氏體化；
d. 待滲鋁和奧氏體化完成后，在水冷模具中進行鋼板坯料的熱沖壓成型；
e. 熱沖壓成型后，對水冷模具進行充水冷卻，冷卻速度≥30℃/秒；
f. 待成型鋼板冷卻至200~250℃時，進行脫模并空置進行自回火；
g. 成型鋼板空冷至室溫即得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度預(yù)滲鋁低碳馬氏體鋼板加壓硬化成型方法，其特征在于：所述滲鋁劑成分為：23~30 wt.% Al粉+2~5 wt.% NH
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強度預(yù)滲鋁低碳馬氏體鋼板加壓硬化成型方法，其特征在于：所述分級升溫條件為：第一級：加熱速度為50~100℃/秒，加熱溫度為650~700℃，保溫3~5分鐘；第二級：加熱速度為100~200℃/秒，加熱溫度為850~950℃，保溫3~10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強度預(yù)滲鋁低碳馬氏體鋼板加壓硬化成型方法，其特征在于：步驟c處理后，低碳馬氏體鋼板表面形成多層塑性保護層：Al
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體，例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體，例如粉末、膏劑的
