[發(fā)明專利]一種具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610702604.X | 申請日: | 2016-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN106317900B | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳偉鵬;李良;徐華斌 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市新亞新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/04;C08L83/05;C08K13/06;C08K9/00;C08K7/18;C08K3/22 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 胡輝 |
| 地址: | 518132 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 硅膠墊片 絕緣彈性 捏合 液體硅樹脂 乙烯基封端 苯基硅油 改性填料 含氫硅油 粘接性能 阻燃劑 硫化 脫泡 粘結(jié) 催化劑制備 生產(chǎn)成本低 施工操作 脫泡處理 抽真空 輥壓機 捏合機 粘接力 烘烤 墊片 催化劑 壓制 推移 | ||
1.一種具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片,其特征在于:其由以下質(zhì)量份的原料制備而成:
乙烯基封端苯基硅油:30~80份;
液體硅樹脂:10~30份;
含氫硅油:6~40份;
改性填料:500~1000份;
阻燃劑:10~90份;
催化劑:0.1~0.8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片,其特征在于:所述的乙烯基封端苯基硅油為乙烯基封端甲基苯基硅油、乙烯基封端三氟丙基苯基硅油、乙烯基封端二苯基硅油中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片,其特征在于:所述的乙烯基封端苯基硅油為乙烯基封端甲基苯基硅油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片,其特征在于:所述的液體硅樹脂通過以下方法制備得到:
1)將90~150質(zhì)量份的封端劑、80~250質(zhì)量份的去離子水和10~100質(zhì)量份的醇加入反應器,控制pH值為1~2,30~120℃攪拌反應20~40min;
2)加入300~1000質(zhì)量份的硅酸酯,30~120℃攪拌反應3~10h;
3)將步驟2)的產(chǎn)物冷卻至室溫,再加入200~1000質(zhì)量份的有機硅小分子物質(zhì),萃取,靜置,分層,排除酸水層,得水解產(chǎn)物;
4)洗滌水解產(chǎn)物至中性,去除水分,然后加入0.002~0.05質(zhì)量份的堿性催化劑和1~10質(zhì)量份的去離子水,50~160℃聚合反應3~6h;
所述的封端劑為六甲基二硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷、四甲基二氫基二硅氧烷中的至少一種;所述的硅酸酯為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、正硅酸丁酯、聚硅酸乙酯中的至少一種;所述的醇為甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇中的至少一種;所述的有機硅小分子物質(zhì)為有機硅環(huán)體DMC、D4、乙烯基環(huán)體、線性硅油中的至少一種;所述的堿性催化劑為NaOH、KOH、四甲基氫氧化銨中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片,其特征在于:所述的含氫硅油的粘度為100~500mPa.s,氫的質(zhì)量百分含量為0.01%~1.6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片,其特征在于:所述的改性填料為改性球形氧化鋁、改性氧化鎂、改性碳化硅、改性納米氧化鋅、改性球形氮化硼、改性氮化鋁中的至少兩種所組成的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片,其特征在于:所述的改性球形氧化鋁的粒徑為2~90μm;所述的改性氧化鎂的平均粒徑小于2μm;所述的改性碳化硅的粒徑為0.2~2.4μm;所述的改性納米氧化鋅的粒徑為1~100nm;所述的改性球形氮化硼粒徑為5~20μm;所述的改性氮化鋁的粒徑為1.2~1.6μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片,其特征在于:所述的阻燃劑為無機阻燃劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片,其特征在于:所述的催化劑為鉑金催化劑。
10.權(quán)利要求1~9中任意一項所述的具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)基料制備:將乙烯基封端苯基硅油、液體硅樹脂、改性填料和阻燃劑加入捏合機,捏合均勻后加入含氫硅油和催化劑,捏合2~4h,得到基料;
2)脫泡:邊捏合邊抽真空0.5~1h;
3)硫化:將進行過脫泡處理的物料加入輥壓機,壓制成一定厚度的墊片,置于100~150℃烘箱中烘烤10~20min,得到具有特殊粘接性能的絕緣彈性硅膠墊片。
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