[發(fā)明專利]基于提高石油煉制過程反再效率的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610699431.0
• 申請(qǐng)日: 2016-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN107760367A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭莉
• 主分類號(hào): C10G55/06
• 分類號(hào): C10G55/06;C10G11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.基于提高石油煉制過程反再效率的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）反應(yīng)過程：混合蠟油和常壓渣油分別由罐區(qū)原料罐送入裝置內(nèi)的靜態(tài)混合器混合均勻后，進(jìn)入原料緩沖罐，然后用原料泵抽出，經(jīng)流量控制閥后回流換熱，再與油漿換熱至170～220℃，與回?zé)捰鸵黄疬M(jìn)入靜態(tài)混合器混合均勻，在注入鈍化劑后分三路與霧化蒸汽一起經(jīng)六個(gè)進(jìn)料噴嘴進(jìn)入提升管，與從二再來的高溫再生催化劑接觸并立即汽化，裂化成輕質(zhì)產(chǎn)品并生成油漿、干氣及焦炭；焦化蠟油進(jìn)裝后先進(jìn)焦化蠟油緩沖罐，然后經(jīng)焦化蠟油泵提壓至1.3MPa后分為兩路：一路經(jīng)焦化蠟油進(jìn)提升管控制閥進(jìn)入提升管反應(yīng)器的回?zé)捰蛧娮旎蛴蜐{噴嘴，剩余的焦化蠟油經(jīng)另一路通過液位控制閥與進(jìn)裝蠟油混合后進(jìn)入原料油緩沖罐；為實(shí)現(xiàn)裝置間的熱聯(lián)合，降低裝置能耗，由常減壓裝置分出一路熱常渣（約350℃），直接進(jìn)入原料油與回?zé)捰突旌掀髑埃c原料混合均勻后進(jìn)入提升管原料噴嘴，反應(yīng)油氣、水蒸汽、催化劑經(jīng)提升管出口快分器分離出大部分催化劑，反應(yīng)油氣經(jīng)過沉降器稀相沉降，再經(jīng)沉降器內(nèi)四組單級(jí)旋風(fēng)分離器分離出絕大部分催化劑，反應(yīng)油氣、蒸汽、連同微量的催化劑細(xì)粉經(jīng)大油氣管線至分餾塔人檔下部，分餾塔底油漿固體含量控制<6g/L，旋分器分出的催化劑通過料腿返回到汽提段，料腿裝有翼閥并浸沒在汽提段床層中，保證具有正壓密封，防止氣體短路，汽提蒸汽經(jīng)環(huán)形分布器進(jìn)入汽提段的上中下三個(gè)部位使催化劑不僅處于流化狀態(tài)，并汽提掉催化劑夾帶的烴油氣，汽提后的催化劑通過待生滑閥進(jìn)入一再催化劑分布器；

（2）再生過程：第一再生器在比較緩和的條件下進(jìn)行部分燃燒，操作壓力為0.15～0.25MPa ，溫度660～690℃，在床層中燒掉焦炭中絕大部分氫和部分碳，由于有水蒸汽存在，第一再生器溫度要控制低一些，以減輕催化劑的水熱失活，燒焦用風(fēng)分別由第一再生器主風(fēng)及過剩氧較高的第二再生器煙氣提供，從第一再生器出來的半再生催化劑通過半再生滑閥進(jìn)入第二再生器下部，并均勻分布，第二再生器壓力在0.27MPa，720～760℃溫度下操作，催化劑上剩余碳用過量的氧全部生成CO₂，由于第一再生器燒掉絕大部分氫，從而有效降低了第二再生器水蒸汽分壓，使第二再生器可在較高的溫度下操作，第二再生器煙氣由頂部進(jìn)入第一再生器，熱再生催化劑從第二再生器流出，通過再生滑閥進(jìn)入提升管底部，實(shí)現(xiàn)催化劑的循環(huán)；

（3）外取熱過程：為維持兩器熱平衡，增加操作靈活性，在一再旁設(shè)置可調(diào)熱量的外取熱器，由第一再生器床層引出的高溫催化劑(660～690℃) 流入外取熱器經(jīng)取熱列管自上向下流動(dòng)，取熱管浸沒于流化床內(nèi)，管內(nèi)走水，取熱器底部通入流化風(fēng)，以維持良好流化狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)流化床催化劑對(duì)直立浸沒管的良好傳熱，經(jīng)換熱后的催化劑溫降150℃左右，通過外取熱下滑閥流入第二再生器底部，外取熱器用的除氧水自余熱爐來，進(jìn)入汽包，與外取熱器換熱出來的汽水混合物混合傳熱并進(jìn)行汽液分離后產(chǎn)生3.9MPa飽合蒸汽送至余熱鍋爐進(jìn)行過熱，汽包里的飽和水由循環(huán)水泵抽出，采取強(qiáng)制循環(huán)方式進(jìn)入外取熱器取熱管束；

（4）主風(fēng)過程：第一再生器和第一再生器燒焦用主風(fēng)由主風(fēng)機(jī)供給，主風(fēng)機(jī)出口分出一路主風(fēng)經(jīng)增壓機(jī)升壓0.1MPa后作為外取熱器流化風(fēng)，外取熱器流化風(fēng)由主風(fēng)機(jī)出口主風(fēng)經(jīng)增壓機(jī)出入口跨線提供，通過控制適宜的外取熱器藏量以保證流化風(fēng)的正常進(jìn)入。