[發明專利]加熱爐爐襯耐火可塑料的快速切修方法

有效

• 申請號: 201610698489.3
• 申請日: 2016-08-22
• 公開（公告）號: CN107764062B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 劉威;侯世英;朱華
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 沈國良

本發明公開了一種加熱爐爐襯耐火可塑料的快速切修方法，本方法首先確定可塑料膨脹縫和透氣孔的留設位置及相關尺寸；制作專用切縫工具和特制扎孔鉆頭；搭設腳手架和支護鋼模板對爐墻和爐頂結構進行耐火可塑料搗打施工；在支護鋼模板拆除后，通過測量放線放置膨脹縫和透氣孔位置的控制線，使用專用切縫工具進行膨脹縫切割開設，使用特制扎孔鉆頭開設透氣孔，一次性完成可塑料切縫、扎孔及修補保護作業，安全高效優質完成爐襯耐火可塑料的施工。本方法在耐火可塑料砌筑時可以快速、精準定位膨脹縫，切縫一次完成；有效減少因膨脹縫和透氣孔留設不規則造成的爐墻、爐頂耐火可塑料裂縫和垮塌，確保安全生產。

技術領域

本發明涉及一種加熱爐爐襯耐火可塑料的快速切修方法。

背景技術

加熱爐爐體包括預熱段、加熱段、加熱均熱段、均熱段等溫度區段，每段均由爐底、爐墻、爐頂等單獨的結構組成，其中爐墻和爐頂的爐襯多采用耐火可塑料為主體的內襯耐火層結構，耐火可塑料作為工作面直接暴露在爐內的高溫工作環境中。加熱爐中的耐火可塑料一般按承受溫度區分采用低溫和高溫兩種，兩種耐火可塑料搗打施工方法基本相似。

傳統加熱爐爐墻和爐頂施工時，膨脹縫的留設采用耐火可塑料搗打時直接填充PVC直板的方式，耐火可塑料全部搗打完后不再對膨脹縫位置進行處理，只對耐火可塑料表面進行修補和透氣孔的扎設。而耐火可塑料的膨脹縫在耐火可塑料搗打時不易控制搗打錘的力度，搗打后膨脹縫可能出現留設位置偏差、延長方向不在一條直線、膨脹縫寬度過小、膨脹縫兩側可塑料密實程度不夠等質量缺陷。由于膨脹縫留設和透氣孔扎設的不規范，隨著加熱爐烘爐和生產，耐火可塑料的墻體和頂部會出現不規則的裂紋和變形，嚴重的耐火可塑料變形甚至會造成加熱爐爐墻倒塌或爐頂塌落，造成加熱爐停爐停產的嚴重后果以及安全事故。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種加熱爐爐襯耐火可塑料的快速切修方法，本方法在耐火可塑料砌筑時可以快速、精準定位膨脹縫，切縫一次完成；有效減少因膨脹縫和透氣孔留設不規則造成的爐墻、爐頂耐火可塑料裂縫和垮塌，確保安全生產。

為解決上述技術問題，本發明加熱爐爐襯耐火可塑料的快速切修方法包括如下步驟：

步驟一、根據爐墻和爐頂結構、耐火可塑料的性能指標和設計要求，確定膨脹縫留設的位置和數量、膨脹縫開設的寬度和深度尺寸；確定透氣孔開設的孔徑和深度尺寸，并繪制相應的可塑料膨脹縫和透氣孔布置留設施工詳圖；

步驟二、制作專用切縫工具和特制扎孔鉆頭，專用切縫工具在鉆桿上焊接連接板，連接板上垂直設有連接桿，連接桿頂端水平設有止入板，止入板頂面垂直設有切縫刀刃，切縫刀刃的厚度和長度與膨脹縫的寬度和深度尺寸匹配，特制扎孔鉆頭在鉆桿上焊接止入板，止入板頂面垂直設有鉆頭，鉆頭的直徑和長度與透氣孔的孔徑和深度尺寸匹配；

步驟三、在爐內搭設腳手架和支護鋼模板，對爐墻和爐頂結構進行耐火可塑料搗打施工；

步驟四、拆除支護鋼模板，對爐墻和爐頂的耐火可塑料表面刮毛處理，根據施工詳圖測量放線，放置膨脹縫和透氣孔位置的控制線；

步驟五、采用專用切縫工具沿膨脹縫位置控制線切割開設膨脹縫，采用特制扎孔鉆頭沿透氣孔位置控制線開設透氣孔；

步驟六、對爐頂和爐墻的耐火可塑料進行修補，最后在爐頂和墻體表面覆蓋塑料薄膜進行保護，待加熱爐烘爐生產。

進一步，所述專用切縫工具在連接板一側設置手柄，連接板與止入板之間設置加強板。