[發明專利]一種金屬管拉伸擴徑機及拉伸擴徑方法

有效

• 申請號: 201610697557.4
• 申請日: 2016-08-18
• 公開（公告）號: CN106734284B
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 陳朝偉;王簫;張榮欣
• 申請（專利權）人: 廣東科萊博科技有限公司
• 主分類號: B21C1/24
• 分類號: B21C1/24;B21C3/02;B21C1/28;B21C1/30;B21C1/32;B21C9/00;B21C3/16
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 霍健蘭;梁瑩

本發明提供了一種金屬管拉伸擴徑機，其特征在于：包括定徑外模；所述定徑外模后側設有上料機構、內模、用于承托和定位管坯的定位機構、用于推動管坯移動的推管機構和芯桿機構；定徑外模前側設有拉拔機構和下料機構；芯桿機構包括芯桿和芯桿傳動裝置；內模可拆裝地設置在芯桿前端；內模軸線、芯桿軸線和定徑外模內孔軸線同軸設置；拉拔機構包括拉拔夾持部和拉拔傳動裝置。該金屬管拉伸擴徑機可實現自動化生產，能同時完成擴內徑和定外徑兩種技術效果，提高生產效率，提高金屬管外徑精度。本發明還提供一種能同時實現擴內徑和定外徑兩種技術效果、實現自動化生產、節省人力資源、生產效率高、可提升金屬管外徑精度的金屬管拉伸擴徑方法。

技術領域

本發明涉及金屬管拉伸擴徑技術領域，更具體地說，涉及一種金屬管拉伸擴徑機及拉伸擴徑方法。

背景技術

目前市場上對大管徑、長度較長的無縫精密管材需求量很大，特別由不銹鋼、銅等材料制成的大管徑無縫精密管材。大管徑無縫精密管材的傳統加工方法是通過擠壓、穿孔或熱軋得到管坯，然后對管坯再進行減徑、減壁加工最終達到成品尺寸，但是該加工方法的設備投資額非常大，不利于降低成本。隨著技術進步，出現了拉伸擴徑方法對管坯進行加工以最終達到成品尺寸。拉伸擴徑是用小直徑管坯生產大直徑制品的一種方法，可以通過靈活改變拉拔工藝，而得到各種大規格的成品管。而現有的一些拉伸擴徑機，只能保證管坯的內孔尺寸，而外徑的精度偏差較大，因此通常需要增加定徑精整工序。例如中國專利《液壓冷拔機的擴徑裝置》(公開號：CN1919488A)，其主要功能就是多組輥子夾緊固定管坯，采用拉拔小車牽引芯桿連著擴徑內模從管坯管孔中通過，但該加工方法由于管坯外徑處于自由狀態，僅僅是實現擴徑，滿足不了成品管外徑精度的要求，需要在后續加工中增加精整設備來使外徑滿足成品尺寸。該方法設備投入成本高，工序繁復不利于提高生產效率。

因此，如何設計出一種設備既能夠完成擴內徑工藝又可以保證外徑精度要求，以實現降低生產成本和提高生產效率的技術目的，已經成為金屬管加工行業內亟待解決的一大技術難題。

發明內容

為克服現有技術中的缺點與不足，本發明的一個目的在于提供一種可實現自動化生產、能同時完成擴內徑和定外徑兩種技術效果、提高生產效率、提高金屬管外徑精度的金屬管拉伸擴徑機。本發明的另一個目的在于提供一種能同時實現擴內徑和定外徑兩種技術效果、實現自動化生產、節省人力資源、生產效率高、可提升金屬管外徑精度的金屬管拉伸擴徑方法。

為了達到上述目的，本發明通過下述技術方案予以實現：一種金屬管拉伸擴徑機，其特征在于：包括定徑外模；所述定徑外模后側設有上料機構、內模、用于承托和定位管坯的定位機構、用于推動管坯移動的推管機構和用于懸空固定內模的芯桿機構；定徑外模前側設有用于夾持管坯并拉動管坯移動的拉拔機構，以及下料機構；

所述芯桿機構包括芯桿和芯桿傳動裝置；芯桿與芯桿傳動裝置連接，以實現芯桿沿管坯軸向移動，從而使芯桿穿入定位在定位機構上的管坯管孔；所述內模可拆裝地設置在芯桿前端；所述內模軸線、芯桿軸線和定徑外模內孔軸線同軸設置；

所述拉拔機構包括用于夾持管坯的拉拔夾持部和拉拔傳動裝置；拉拔夾持部與拉拔傳動裝置連接，以實現拉拔夾持部沿管坯軸向移動。

本發明金屬管拉伸擴徑機的工作原理是：首先，上料機構將管坯移送到定位機構上，定位機構承托并定位管坯，防止穿入芯桿時管坯移動；芯桿傳動裝置使芯桿進入到管坯內孔，直至芯桿前端伸出管坯；在芯桿前端安裝內模；然后，推管機構從管坯后端推動管坯前進，使管坯前端通過內模達到一定長度；管坯和芯桿一起向前移動，使內模到達定徑外模內孔且管坯前端穿過定徑外模，以完成管坯前端的擴內徑和定外徑工序；在推動管坯過程中，管坯持續被定位機構徑向定位固定避免管坯失穩彎曲；之后，拉拔夾持部夾持管坯前端，拉拔傳動裝置使拉拔夾持部移動從而拉動管坯向前移動，使管坯剩余部分經過內模和定徑外模以完成管坯整體擴內徑和定外徑。