[發(fā)明專利]一種充油式傳感器的浸油焊接裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610695674.7
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN106238874B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙富榮;段久勛;程福社
• 申請（專利權(quán)）人: 麥克傳感器股份有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/32
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司61200
• 代理人: 徐文權(quán)

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于儀器儀表行業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種充油式傳感器的浸油焊接裝置及方法。

【背景技術(shù)】

工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展，充油式傳感器作為行業(yè)前端的測量元件越來越受到人們的重視，但是快速的將需要的填充液注入后，如何將填充液可靠密封于腔體內(nèi)，這是國內(nèi)行業(yè)上重大難點(diǎn)和熱點(diǎn)，目前國內(nèi)市場上還沒有系統(tǒng)密封可靠的低熔點(diǎn)浸油焊接技術(shù)。傳統(tǒng)的一次焊接由于焊接接觸面積大，強(qiáng)度及成品率不能滿足要求，目前行業(yè)操作分3步，需要先將壓力敏感元件基座與管座進(jìn)行焊接，然后充油、焊接充油孔操作，可以保證強(qiáng)度及成品率，但是具有操作工序多，充油慢，成本高，焊接2次，焊接處多等特點(diǎn)，效率低。因此，它是行業(yè)內(nèi)的關(guān)鍵工序，它影響產(chǎn)品在生產(chǎn)中的成品率，影響產(chǎn)品的成本核算，也影響壓力敏感元件的精度受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種充油式傳感器的浸油焊接裝置及方法，該裝置能保證焊接時(shí)的位置度及配合度，利用該裝置，能夠先充油，而且再將充油的壓力敏感元件基座與管座進(jìn)行焊接就可以得到充油式傳感器，減少操作工序。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明裝置采用如下技術(shù)方案：

包括焊機(jī)的電源以及焊頭，焊頭上安裝有定位座和能夠上下移動(dòng)的焊接接頭，焊接接頭位于定位座正上方；充油式傳感器包括從下往上依次放置的壓力敏感元件基座和管座，管座上連接管腳，定位座上部開設(shè)有用于放置壓力敏感元件基座的第一盲孔，焊接接頭下部開設(shè)有用于管座上管腳進(jìn)入的第二盲孔，焊接接頭的下端面能夠壓在管座的上端面上；電源通過兩個(gè)電極分別連接焊接接頭和定位座。

進(jìn)一步地，第一盲孔為圓柱孔；壓力敏感元件基座和第一盲孔之間為間隙配合，且間隙為0.08～0.12mm。

進(jìn)一步地，定位座上開設(shè)有與第一盲孔底部相連通的引流孔。

進(jìn)一步地，壓力敏感元件基座的上部設(shè)置有用于放置管座的內(nèi)孔，焊接接頭能夠伸入該內(nèi)孔中壓在管座的上端面上，焊接接頭與壓力敏感元件基座的內(nèi)孔之間為間隙配合，且間隙為0.08～0.12mm。

進(jìn)一步地，焊接接頭的外徑與管座接觸端面的外徑相等；管座與壓力敏感元件基座相接觸的下側(cè)面上設(shè)置有高度為0.3mm的V形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，焊頭上安裝有用于控制焊接接頭上下移動(dòng)的腳踏板。

進(jìn)一步地，焊接接頭的材質(zhì)為鎢銅，定位座為不銹鋼；管座的材質(zhì)為柯伐合金，壓力敏感元件基座為316L。

本發(fā)明方法的技術(shù)方案是：包括以下步驟：

步驟一，焊接接頭與基座分別接電源的正極與負(fù)極，開啟焊機(jī)的電源；

步驟二：將壓力敏感元件基座充滿絕緣油后放在定位座內(nèi)，再將管座放入壓力敏感元件基座內(nèi)；

步驟三：控制焊接接頭垂直向下運(yùn)動(dòng)直至壓在管座上，瞬間放電將壓力敏感元件基座和管座的接觸面熔化，冷卻完成充油式傳感器的浸油焊接。

進(jìn)一步地，步驟三中焊接時(shí)，焊接電流2.5～3.2kA，放電時(shí)間20～30ms，加壓力30～45kgf/cm²。

進(jìn)一步地，絕緣油為硅油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：

本發(fā)明通過設(shè)置定位座，形成焊接定位平臺，其上設(shè)置的第一盲孔能夠?qū)⒊錆M絕緣油的壓力敏感元件基座進(jìn)行定位；通過設(shè)置與定位座正對且能夠上下運(yùn)動(dòng)的焊接接頭，能夠?qū)⒐茏鶋壕o在壓力敏感元件基座上，并將兩者焊接在一起；焊接接頭上的第二盲孔，利于保護(hù)管座上的管腳。本發(fā)明中焊接接頭與定位座能很好地保證焊接時(shí)的位置度及配合度，保證了焊接的強(qiáng)度及密封性，同時(shí)本發(fā)明能滿足壓力敏感元件基座充油后焊接的需求，注油效率高，焊接可靠，成本低。

進(jìn)一步地，本發(fā)明中壓力敏感元件基座和第一盲孔之間為間隙配合，且間隙為0.08～0.12mm，能將壓力敏感元件基座輕松放入第一盲孔中或者從第一盲孔中取出，同時(shí)固定可靠，配合緊密，使焊接時(shí)定位方便。

進(jìn)一步地，本發(fā)明通過設(shè)置引流孔，利于將多余的絕緣油引出。

進(jìn)一步地，本發(fā)明中焊接接頭與壓力敏感元件基座的內(nèi)孔之間為間隙配合，該內(nèi)孔能夠同時(shí)對焊接接頭與管座進(jìn)行定位，保證同軸度；同時(shí)使得焊接時(shí)焊接接頭處于絕緣油中，沒有飛濺現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，本發(fā)明中焊接接頭的外徑與管座接觸端面的外徑相等，配合緊密而且接觸面積小，過電流集中于管座與壓力敏感元件基座的接觸部分，能量集中，易于熔化接觸面；管座下側(cè)面設(shè)置有高度為0.3mm的V形結(jié)構(gòu)，利于焊接時(shí)將管座與壓力敏感元件基座焊接，保證焊接的強(qiáng)度及可靠性。