[發明專利]煤化工污水用水處理裝置

在審

• 申請號: 201610679533.6
• 申請日: 2016-08-17
• 公開（公告）號: CN107758987A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 唐新亮;樂淑榮;宋小林;況定文;溫文鵬
• 申請（專利權）人: 蘇州科環環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種煤化工污水用水處理裝置，屬于廢水處理技術領域。

背景技術

目前，用于含酚廢水的處理方法主要有萃取法、吸附法、化學氧化法、生化處理法等。萃取法能耗高，易發生萃取劑殘留于后續廢水中，影響后續的處理過程；吸附法操作簡單，適合于含酚量較低的廢水，但設備一次性投資較大，而且吸附劑再生困難；化學法雖能氧化除酚，但直接氧化運行費用較高。

發明內容

本發明目的是提供一種煤化工污水用水處理裝置，該煤化工污水用水處理裝置運行費用低、操作簡單、運行穩定，并取得高效降解有機污染物的目的，可實現低成本下的石油化工行業高含鹽含酚污水深度處理和達標排放。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種煤化工污水用水處理裝置，包括催化氧化池、氧化穩定池、后生化BAF池、清水池、稀釋綜合罐、預處理一級BAF池、預處理二級BAF池、主風管和出水池，所述稀釋綜合罐、預處理一級BAF池、預處理二級BAF池和出水池依次通過前段傳輸管路連接，所述催化氧化池、氧化穩定池、后生化BAF池和清水池依次通過后段傳輸管路連接，所述出水池與催化氧化池通過進水管道連接到催化氧化池內部；

一臭氧發生器通過氣體管道連接到催化氧化池內部，所述清水池設置有進水孔、出水孔，所述清水池的進水孔與后生化BAF池通過后段傳輸管路連接，所述清水池連接到一反洗泵一端，此反洗泵另一端通過后段回流管道連接到催化氧化池、后生化BAF池內部，所述催化氧化池以固定床形式填充有臭氧催化顆粒，所述稀釋綜合罐設置有加料口和攪拌器；

所述后生化BAF池包括池壁、篩板和曝氣通道，所述篩板水平設置于池壁下部，一生物填料區填充于池壁中部且其位于篩板上表面，所述曝氣通道位于生物填料區中央處，一曝氣頭位于曝氣通道底部，一位于曝氣通道內的支風管兩端分別與主風管和曝氣頭連接；

所述后生化BAF池內放置有若干個生物填料；所述載體包括中空短管、依次同心地設置于中空短管外側的第一同心環圈、第二同心環圈，所述中空短管、第一同心環圈和第二同心環圈之間通過連筋連接；所述生物填料由載體和掛覆于載體表面的微生物膜組成；

所述載體由以下重量份的組分組成：

高密度聚乙烯60~70份，

聚丙烯樹脂10~15份，

低密度聚乙烯6~8份，

竹炭粉末8~10份，

木材粉末4~6份，

木質素2~3份，

二氯甲烷2~3份，

二乙基胍硫酸鹽1~2份，

N,N'-乙撐雙硬脂酰胺 0.5~1份，

馬來酸酐3~5份，

過氧化二異丙苯0.2~0.6份，

明膠1.5~3份，

磁粉1~2份，

季戊四醇硬脂酸酯0.5~1份；

所述用于微生物快速掛膜的懸浮填料的密度為0.96～0.98g/cm³；

所述磁粉由四氧化三鐵、二氧化鉻按照10~3~5的重量份比例混合而成。

上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：

作為優選，所述催化氧化池內豎直地設置有一隔板，從而將催化氧化池分割為左、右腔，所述催化氧化池下部水平設置有一篩板，此隔板的下端安裝到篩板的上表面，所述臭氧催化顆粒位于篩板上方且位于隔板兩側。

作為優選，還包括依次連接的反洗沉淀池、前段上清液池和預處理反洗泵，所述反洗沉淀池通過第一管道、第二管道連接到預處理一級BAF池、預處理二級BAF池，所述預處理反洗泵通過前段回流管道連接到預處理一級BAF池、預處理二級BAF池。

作為優選，所述臭氧發生器通過氣體管道連接到催化氧化池的底部。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點和效果：

1、本發明煤化工污水用水處理裝置，其后生化BAF池中載體掛膜速度快，不易脫落，處理效率高，適用于污水中低濃度有機物與氨氮的處理，低濃度有機廢水，本發明的生物填料具有極強的親水性及生物親和性，且填料本身對生物膜具有很強的吸附強度，有利于填料載體上生物量的截留與累積，其氨氮去除率超過92%，COD去除率超過78%，因此能較好的適應低濃度條件下的廢水處理。