[發明專利]一種自動生成密封力的裝置

在審

• 申請號: 201610677942.2
• 申請日: 2016-08-16
• 公開（公告）號: CN107762439A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 代玉所;顧雪梅;張以明
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司11138
• 代理人: 董亞軍

技術領域

本發明涉及采油機械領域，特別涉及一種自動生成密封力的裝置。

背景技術

在石油開采時，抽油系統中維護頻率較高的是光桿密封器的盤根磨損泄漏問題，這導致人力消耗較大。因此，如何延長盤根使用壽命，減少因盤根磨損引起的原油泄漏損失、環境污染、工人勞動強度增加，一直是保障抽油系統正常連續生產急需解決的技術問題。

目前，通常采用以下技術方案來解決該問題：如圖1a和圖1b所示，先在盤根腔1d內圍繞圓柱形光桿2d裝入數片斜切斷的圓形橡膠盤根3d，達到一定高度后，沿圓柱形光桿2d的上部導入鋼制盤根壓套4d壓住橡膠盤根3d，再沿圓柱形光桿2d導入鋼制內螺紋盤根壓帽5d，對準圓筒形盤根腔1d的主體外螺紋后，逐漸順時針旋緊鋼制內螺紋盤根壓帽5d，直到單人扭不動為止。在旋轉壓緊過程中，隨著施加在橡膠盤根3d的垂向壓力的增加，盤根腔1d中的橡膠盤根3d被壓到下限而把垂向壓力轉化為水平向的橡膠體積膨脹力，向內體積膨脹貼緊圓柱形光桿2d，向外體積膨脹貼緊盤根腔1d的內壁，實現圓柱形光桿2d、盤根腔1d共同密封，分離液體和圓柱形光桿2d。當用于密封的圓形橡膠盤根3d磨損失效后，通過轉動調節絲桿6d，推動連接在絲杠頭上的兩個對稱放置的半圓密封圈7d與圓柱形光桿2d形成密封，阻止油管內帶壓流體向上流出，打開盤根壓帽5d，取出盤根壓套4d和磨損失效的橡膠盤根3d，再加入新盤根從而實現密封件的更換。

由此可見，上述現有技術必須依靠人工定時向下旋轉盤根壓帽5d，通過人工預置扭力轉化為橡膠密封力作用，使橡膠盤根3d垂向擠壓轉化為橫向體積膨脹的密封力，實現橡膠盤根3d與圓柱形光桿2d、橡膠盤根3d與盤根腔1d內壁的密封，達到液體與圓柱形光桿2d有效分離的目的。在實現本發明的過程中，設計人發現現有技術至少存在以下問題：(1)需要人工定時施加扭力轉化為生產過程密封力，補償密封圈磨損，維護強度大；(2)運用人工預置扭力轉化為密封力，難以做到大小合適，精準可靠；(3)手工轉化的密封壓力會隨時間推移產生衰減，造成初期密封圈過壓磨損，末期密封圈欠壓液體泄漏，生產全程密封壓力不穩定。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供一種將被密封流體引出后經杠桿換向放大后代替人工定時施加預扭力的自動生成密封力的裝置。

具體而言，包括以下的技術方案：

一種自動生成密封力的裝置，該裝置包括：引流通道；連接在所述引流通道的一端、且與所述引流通道垂直連通的油管；所述油管內具有抽油機光桿；在所述油管的上端，所述油管和所述抽油機光桿之間通過壓帽密封；連接在所述引流通道的另一端、且與所述引流通道垂直連通的浮筒；在所述浮筒的內部設置有與所述浮筒密封配套的活塞，且所述活塞能在所述浮筒內上下滑動；連接所述活塞的頂部和所述壓帽的頂部的可伸縮的杠桿；以及豎直地連接在所述杠桿和所述引流通道之間的支桿，所述杠桿能夠繞所述支桿轉動。

優選地，所述杠桿可包括第一杠桿和第二杠桿，所述第一杠桿和所述第二杠桿通過滑動缸套式連接。

進一步地，所述支桿與所述杠桿之間通過轉滑動接頭連接，所述轉滑動接頭在所述杠桿上可滑動定位；所述支桿與所述引流通道通過支桿底座連接，所述支桿底座在所述引流通道上可滑動定位。

優選地，所述支桿的長度可調節定位；且所述活塞和所述杠桿之間通過撐桿連接，所述撐桿的長度可調節定位。

優選地，所述支桿包括上支桿和下支桿，所述上支桿和所述下支桿之間通過內外螺紋定位連接。

優選地，所述撐桿的下端可借助螺桿與所述浮筒內的所述活塞連接，并通過螺紋調節所述撐桿的長度。

優選地，所述杠桿和所述撐桿之間、所述杠桿和所述壓帽之間為可轉動連接。

優選地，所述杠桿的兩端均設置成彈弓叉的形式，所述杠桿和所述撐桿之間、所述杠桿和所述壓帽之間分別通過彈弓叉連接。

優選地，所述活塞上設置有一個或多個密封圈。

優選地，所述壓帽包括有一個壓套和多個盤根。

優選地，所述浮筒和所述引流通道之間連接有彎頭。

優選地，在所述引流通道內設置有控制閥。