[發(fā)明專利]一種襯聚四氟乙烯的管道

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610673480.7
• 申請(qǐng)日: 2016-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106280150B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王旭衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江特塑龍化工設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/18
• 分類號(hào): C08L27/18;C08L67/03;C08L67/00;C08L69/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K3/04;C08K5/132;C08K5/548;F16L9/14
• 代理公司: 浙江納祺律師事務(wù)所 33257
• 代理人: 朱德寶

本發(fā)明公開(kāi)了一種襯聚四氟乙烯的管道，包括管道本體，所述管道本體上設(shè)置有中空部，所述管中空部?jī)?nèi)壁上襯有改性聚四氟乙烯，所述改性聚四氟乙烯包括下列重量份組成：聚四氟乙烯：100～150份聚苯酯：5～10份4?羥基苯并苯基酮：0.5～1份分散劑：5～10份偶聯(lián)劑：3～10份改性石墨烯：5～10份。綜上所述，本發(fā)明的襯氟管道具有較好的剝離強(qiáng)度，以及抗靜電性能，同時(shí)在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，還能夠保持較好的剝離強(qiáng)度和抗靜電性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說(shuō)是涉及一種襯聚四氟乙烯的管道。

背景技術(shù)

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

在特殊用途時(shí)，管道內(nèi)會(huì)襯一層聚四氟乙烯，聚四氟乙烯通過(guò)等壓法襯在管道內(nèi)部，等壓法是將工件（鋼制的管道、彎頭、三通等零件）、橡膠袋、撐管、PTFE粉體、端蓋，密封安裝后，置于一個(gè)能承壓30Mpa的封閉式高壓釜內(nèi)。將水壓增加至30Mpa，橡膠袋擴(kuò)張，將PTFE粉體緊密地壓實(shí)在工件的內(nèi)壁。由于工件在釜內(nèi)的內(nèi)、外壁均受到30Mpa的水壓，內(nèi)外受力相等且相互抵消，工件承力不大，不被破壞，故稱等壓法。

但是聚四氟乙烯和普通金屬管道的粘結(jié)力較差，無(wú)法實(shí)現(xiàn)較好的粘結(jié)效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種與金屬管道粘附牢固的襯聚四氟乙烯的管道。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種襯聚四氟乙烯的管道，包括管道本體，所述管道本體上設(shè)置有中空部，所述管中空部?jī)?nèi)壁上襯有改性聚四氟乙烯，所述改性聚四氟乙烯包括下列重量份組成：

聚四氟乙烯：100~150份

聚苯酯：5~10份

4-羥基苯并苯基酮：0.5~1份

分散劑：5~10份

偶聯(lián)劑：3~10份

改性石墨烯：5~10份。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述偶聯(lián)劑為雙(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷中至少一種。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述偶聯(lián)劑中雙(3-(三乙氧基硅)丙基)四硫化物、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為2:1:3。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述分散劑為2,2-雙(4-羥苯基)丙烷聚碳酸酯、3-三甲基硅基-1-丙磺酸鈉、N-氨基甲酰甲基乙磺酸至少一種。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述分散劑中2,2-雙(4-羥苯基)丙烷聚碳酸酯、3-三甲基硅基-1-丙磺酸鈉、N-氨基甲酰甲基乙磺酸混合物的質(zhì)量比為2:2:3。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述改性石墨烯包括下列方法制備：

步驟一：將石墨烯加入到強(qiáng)氧化劑中進(jìn)行反應(yīng)得到氧化石墨烯漿料；

步驟二：將氧化石墨烯表面氧化劑剝離；

步驟三：改性偶聯(lián)劑加入氧化石墨烯中改性得到改性石墨烯。