[發(fā)明專利]一種鋼筋噴砂除銹及在線熱處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610669381.1
• 申請日: 2016-08-16
• 公開（公告）號: CN106272092B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭仁禮
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市晟莊建材有限責任公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/08;B24C9/00;C21D1/52;C21D9/00
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1.一種鋼筋噴砂除銹及在線熱處理方法，其特征在于包括如下步驟：

首先將鋼筋放置在輸送裝置上，所述輸送裝置（2）包括伺服電機（5）、減速機、鏈輪機構(gòu)（6）、傳動鏈條（7）、輸送托輥（8）和鋼筋輸送槽（26）；其中伺服電機（5）和減速機互相連接并安裝在機架（1）下部，減速機通過鏈輪機構(gòu)（6）連接傳動鏈條（7），傳動鏈條（7）帶動多組輸送托輥（8），輸送托輥（8）通過軸承安裝在機架（1）上，輸送托輥（8）的中間設(shè)有兩根定位桿，兩根定位桿之間的距離與鋼筋的直徑適配，定位桿接近輸送托輥（8）但不與輸送托輥（8）接觸，兩根定位桿與輸送托輥（8）構(gòu)成鋼筋輸送槽（26）；將鋼筋放置在鋼筋輸送槽（26）內(nèi)；

然后啟動噴砂裝置（3），所述噴砂裝置（3）包括噴砂艙（9）和吸砂裝置（4）；

所述噴砂艙（9）安裝在機架（1）的兩對架腳之間，機架（1）的橫梁從噴砂艙（9）兩邊的外側(cè)通過，機架（1）上的輸送托輥（8）和鋼筋輸送槽（26）接近噴砂艙（9）但不穿過噴砂艙（9）；鋼筋輸送槽（26）上的鋼筋穿過噴砂艙（9）；噴砂艙（9）內(nèi)按照鋼筋的進出方向依次裝設(shè)了噴砂槍架（10）和噴氣槍架（11），在噴砂艙（9）內(nèi)噴砂槍架（10）和噴氣槍架（11）的下方設(shè)置有除塵艙（12）和鋼砂回收艙（13），所對應(yīng)的噴砂艙（9）的艙壁上設(shè)置有視窗玻璃（14），噴砂艙（9）的頂端設(shè)有噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置（15）；所述噴砂槍架（10）為圓形架，圓形架的圓心供鋼筋穿過，圓形架上設(shè)有三個或多個噴砂槍（16），噴砂槍（16）的槍口朝向圓心但不對準圓心，槍口與圓心的距離為15-25cm，所述噴砂槍（16）上設(shè)有進砂管（17）和進氣管（18），進砂管（17）和進氣管（18）均與噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置（15）相連接；所述噴氣槍架（11）為圓形架，圓形架的圓心供鋼筋穿過，圓形架上設(shè)有三個或多個噴氣槍（19），噴氣槍（19）的槍口對準圓心，所述噴氣槍（19）上設(shè)有進氣管（18），進氣管（18）與噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置（15）相連接；所述除塵艙（12）側(cè)邊上設(shè)有風機（20），風機（20）通過排風吸塵管（21）與除塵艙（12）側(cè)壁連接，排風吸塵管（21）與除塵艙（12）的側(cè)壁連接處為排風口，排風口范圍內(nèi)的側(cè)壁為網(wǎng)狀側(cè)壁，網(wǎng)口直徑小于砂丸直徑；鋼砂回收艙（13）裝接在除塵艙（12）下方，成漏斗狀，其下方設(shè)有鋼砂出口（27）；

所述吸砂裝置（4）包括砂缸（23）、砂丸輸出管（24）、空壓機（25）和噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置（15）；所述砂缸（23）和空壓機（25）安裝在噴砂艙（9）外側(cè)；所述砂丸輸出管（24）的一端連通砂缸（23）并接近砂缸底部，砂丸輸出管（24）的另一端與噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置（15）相連接；所述空壓機（25）直接連通噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置（15）；

然后啟動熱處理裝置（32），所述熱處理裝置（32）包括熱處理艙（28），熱處理艙（28）安裝在機架（1）的兩對架腳之間，機架（1）的橫梁從熱處理艙（28）兩邊的外側(cè)通過，機架（1）上的輸送輥輪（8）和鋼筋輸送槽（26）接近熱處理艙（28）但不穿過熱處理艙（28）；鋼筋輸送槽（26）上的鋼筋穿過熱處理艙（28）；熱處理艙（28）內(nèi)裝設(shè)有噴火槍架（29），所述噴火槍架（29）為圓形架，圓形架的圓心供鋼筋穿過，圓形架上設(shè)有三個或多個噴火槍（30），噴火槍（30）的槍口對準圓心，槍口與圓心的距離為40-50cm，所述噴火槍（30）與燃氣管（31）相連通；將鋼筋從噴砂艙（9）內(nèi)輸出后，再經(jīng)過鋼筋輸送槽（26）進入熱處理艙（28）內(nèi)進行熱處理；多個噴火槍（30）同時噴火，使噴火槍架（29）中心的溫度達到800-1200℃，使鋼筋表面覆蓋致密的氧化物保護層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋噴砂除銹及在線熱處理方法，其特征在于機架（1）上依次安裝兩個噴砂裝置（3），并縮減每個噴砂裝置（3）的進程長度，在兩個噴砂裝置（3）之間設(shè)置輸送托輥（8）；第一個噴砂裝置采用粗鋼砂進行噴砂，第二個噴砂裝置采用細鋼砂進行噴砂；在第二個噴砂裝置中鋼砂出口（27）通過鋼砂回收管（22）與砂缸（23）直接連接。