[發(fā)明專利]一種內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球的真空制坯設備及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610650573.8 | 申請日: | 2016-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN106272884B | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周俊華;尹方勇;王峰;朱紅海;朱文沛;王征 | 申請(專利權)人: | 山東天匯研磨耐磨技術開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B28B1/00 | 分類號: | B28B1/00;B28B23/02;B28B13/02 |
| 代理公司: | 濟寧宏科利信專利代理事務所 37217 | 代理人: | 樊嵩 |
| 地址: | 252200*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工位 金屬骨架 制坯設備 陶瓷球 內(nèi)置 密封圈 上半球 下半球 壓模機 制坯 步進式輸送帶 表面設置 傳輸過程 電磁連接 電磁吸盤 隔磁材料 過濾裝置 真空抽取 轉(zhuǎn)移裝置 活塞桿 球體 透氣 粉孔 粉料 球模 球坯 輸料 疏水 下端 壓合 有壓 整圓 傳輸 制作 | ||
一種內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球的真空制坯設備,包括步進式輸送帶和通過其傳輸、采用隔磁材料制作、表面設置有球模密封圈的下半球模,下半球模在傳輸過程中至少經(jīng)過四個工位;其中工位一輸料;工位二放置金屬骨架;工位三設置有下端為帶有密封圈的活塞桿、外殼上設置有電磁吸盤的壓模機,壓模機下方采用電磁連接與上半球模相連,上半球模中設置有壓粉孔和帶疏水透氣過濾裝置的真空抽取孔;工位四上方設置了轉(zhuǎn)移裝置。本發(fā)明還公開了一種采用該真空制坯設備的真空制坯方法,包括初灌粉料、骨架落位、球體壓合整圓、球坯轉(zhuǎn)移等工序。本發(fā)明使內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球能進行工業(yè)化自動制坯。
技術領域
本發(fā)明涉及水泥加工領域,尤其涉及一種內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球的真空制坯方法及設備。
背景技術
水泥球磨機具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。常用的水泥球磨機的工作原理為,物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉內(nèi),該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格的鋼球或陶瓷球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球或陶瓷球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。水泥球磨機陶瓷球是水泥球磨機設備的常用研磨物料介質(zhì),通過水泥球磨機陶瓷球、物料、襯板之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨削作用,從而將物料的粒徑進一步減小。因此,陶瓷球在使用時的硬度和耐磨性是影響研磨整形效果的主要因素之一,同時因為被長時間不停地撞擊,對于研磨球的抗沖擊性能有極高要求。
現(xiàn)有技術中,水泥球磨機用陶瓷球已經(jīng)有較多采用,大多數(shù)采用傳統(tǒng)的Al2O3-CaO-MgO-SiO2四元體系,也有少量發(fā)明人在其配方上進行改進,以達到特殊的效果。如本發(fā)明人此前申請了多份采用新型配方的陶瓷球,具有高硬度、耐高溫、高壽命、易成型、韌性好、生產(chǎn)的水泥純凈度高的作用。
但是,在長期的水泥球磨機用陶瓷球的研究中,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),啟動、急停、拋墜等的沖擊造成的破碎是陶瓷球最常見的損壞方式之一,這極大地制約著水泥球磨行業(yè)的發(fā)展。
利用純鈦、α鈦合金、α+β鈦合金、高溫合金等耐高溫金屬的強度高、耐蝕性好、耐熱性高等優(yōu)點,采用植入金屬骨架的方法,可以使陶瓷球的整體性更好,并且在受到?jīng)_擊時可以由骨架將沖擊力分攤、不易破碎。
在陶瓷球內(nèi)植入金屬骨架在此前屬于空白領域,尚無見任何研究見諸論文或專利,其真空制坯設備及方法更是如此。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷,本發(fā)明旨在提供一種使內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球能進行工業(yè)化自動制坯的真空制坯設備及方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:一種內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球的真空制坯設備,包括步進式輸送帶和通過其傳輸、采用隔磁材料制作、在上表面設置有球模密封圈的下半球模,下半球模在傳輸過程中至少經(jīng)過四個工位;其中工位一上方設置了輸料管;工位二上方設置了放置金屬骨架的裝置;工位三上方設置了內(nèi)腔中放置有袋裝粉料的上半球模,該上半球模上方設置有與之通過電磁吸盤采用電磁連接的壓模機,壓模機下端設置有可伸縮、與上半球模的上部入口匹配、端頭部位設置有活塞桿密封圈的活塞桿,壓模機外殼上設置有電磁吸盤,在所述上半球模的上部入口的底部設置有與上半球模腔相通的壓粉孔,在上半球模腔的壓粉孔位置的另一邊設置有與真空泵連接、靠近上半球模腔的出口設置有疏水透氣過濾裝置的真空抽取孔;工位四上方設置了轉(zhuǎn)移裝置。
上述的內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球的真空制坯設備,其中:壓模機內(nèi)置有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、升降系統(tǒng)。
上述的內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球的真空制坯設備,其中:步進式輸送帶采用橢圓形軌道。
上述的內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球的真空制坯設備,其中:步進式輸送帶上設置有與下半球模底部同樣形狀的定位坑。
上述的內(nèi)置金屬骨架的陶瓷球的真空制坯設備,其中:輸送步進式輸送帶上設置的定位坑與下半球模底部均采用五角形、正方形或三角形。
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