[發明專利]組合橡塑瓦楞板及用該瓦楞板制造的RFID周轉箱

有效

• 申請號: 201610644802.5
• 申請日: 2016-08-08
• 公開（公告）號: CN106081300B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 章軍
• 申請（專利權）人: 章軍
• 主分類號: B65D6/02
• 分類號: B65D6/02;B65D6/34;B65D25/28;B65D43/16;B65D55/14
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙)32228
• 代理人: 馮智文,聶啟新

1.采用組合橡塑瓦楞板制造的RFID周轉箱，其特征是：組合橡塑瓦楞板周轉箱的六個箱面主要由箱底板(1)、箱側板(13)、箱蓋板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)構成；具有良好緩沖性的組合橡塑瓦楞板，包括擠出拼接面板(a)或無拼接注塑面板(b)或無拼接擠出面板(c)或無拼接紡織注塑面板(d)四種結構；這四種組合橡塑瓦楞板結構與性能各不相同，作為RFID周轉箱的面板，這四種組合橡塑瓦楞板是可以互換的，互換性具體體現在這四種組合橡塑瓦楞板外側裝配邊的結構特征；這四種組合橡塑瓦楞板及其瓦楞可以形成標準化系列，從而形成標準化的周轉箱；與瓦楞紙板箱截然不同，設計、制造、裝配RFID周轉箱的箱體時，根據箱內負載狀況、運輸包裝力學性能要求和箱體碼垛高度這些工況條件，從這四種組合橡塑瓦楞板中選擇、確定組合橡塑瓦楞板的種類及其瓦楞的材料、形狀、尺寸及加工方法，從而滿足周轉箱的側面、底面和箱蓋不相同的運輸包裝力學性能要求；亦即，周轉箱的各側面、底面和箱蓋選擇范圍，是這四種組合橡塑瓦楞板中不同的種類，且在每種組合橡塑瓦楞板中起主要運輸包裝力學特性的瓦楞還可以是不同的材料、形狀、尺寸及加工方法；

以這四種組合橡塑瓦楞板中的單獨一種面板，經加工制造、裝配，成為擠出拼接面板(a)周轉箱或無拼接注塑面板(b)周轉箱或無拼接擠出面板(c)周轉箱或無拼接紡織注塑面板(d)周轉箱；除單一面板周轉箱之外，可以是這四種面板中任意兩種構成二合一式組合橡塑瓦楞板周轉箱，也可以是任意三種面板構成三合一式組合橡塑瓦楞板周轉箱；RFID周轉箱的RFID、GPS和電子鎖三個功能模塊，被組合成為組合部件(10)，放置在周轉箱內部，被裝配在箱前板(16)上；擠出拼接面板(a)或無拼接注塑面板(b)或無拼接擠出面板(c)可加工成內分割條(12)，擠出拼接面板(a)或無拼接注塑面板(b)或無拼接擠出面板(c)或無拼接紡織注塑面板(d)可作為周轉箱內部的水平隔板；其中，擠出拼接面板(a)及其構成的周轉箱、以及RFID、GPS和電子鎖的組合部件(10)特征是：

I.組合橡塑瓦楞板中的擠出拼接面板(a)由右邊瓦楞(1a)、右橫截面封條(2a)、中間瓦楞(3a)、中橫截面封條(4a)、左邊瓦楞(5a)、左橫截面封條(6a)、橫截面鐵條(7a)、縱截面鐵條(8a)組成；擠出拼接面板(a)的具體結構特征是：

①中間瓦楞(3a)可以通過左邊燕尾凸起或右邊的燕尾槽連接另一個相同的中間瓦楞(3a)，中間瓦楞(3a)的最左邊與左邊瓦楞(5a)燕尾槽連接，中間瓦楞(3a)的最右邊與右邊瓦楞(1a)，多個中間瓦楞(3a)與左邊瓦楞(5a)、右邊瓦楞(1a)連接形成標準系列長度的擠出拼接面；

②右橫截面封條(2a)、中橫截面封條(4a)和左橫截面封條(6a)均為梳狀，梳齒的橫截面分別與右邊瓦楞(1a)，中間瓦楞(3a)和左邊瓦楞(5a)的瓦楞橫截面相似，梳齒分別緊密地嵌入右邊瓦楞(1a)、中間瓦楞(3a)和左邊瓦楞(5a)中，右邊瓦楞(1a)、中間瓦楞(3a)和左邊瓦楞(5a)按照標準系列寬度截斷，分別與右橫截面封條(2a)、中橫截面封條(4a)和左橫截面封條(6a)裝配后形成標準寬度系列的擠出拼接面；

③右邊瓦楞(1a)、中間瓦楞(3a)、左邊瓦楞(5a)、右橫截面封條(2a)、中橫截面封條(4a)、左橫截面封條(6a)上均有相同橫截面形狀為長方形的孔，橫截面鐵條(7a)是與波紋瓦楞橫截面平行的鐵條、鐵條兩頭長出瓦楞寬度，靠橫截面鐵條(7a)穿過長方形的孔，將右橫截面封條(2a)、中橫截面封條(4a)、左橫截面封條(6a)連成整體，縱截面鐵條(8a)是與波紋瓦楞縱截面平行的鐵條，靠縱截面鐵條(8a)穿過長方形的孔，將右邊瓦楞(1a)、中間瓦楞(3a)和左邊瓦楞(5a)連成整體；橫截面鐵條(7a)和縱截面鐵條(8a)對稱中心面在同一平面、并垂直相交在擠出拼接面板(a)的四個角上，橫截面鐵條(7a)和縱截面鐵條(8a)形成擠出拼接面(a)四個裝配邊的骨架；

II.擠出拼接面板(a)周轉箱是由箱底板(1)、鉚釘(2)、金屬壓條(3)、密封橡膠條(4)、三面垂直型材(5)、兩面垂直型材(6)、箱蓋鉸鏈(7)、側包邊(8)、前包邊(9)、組合部件(10)、箱把手(11)、內分割條(12)、箱側板(13)、箱蓋板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)這些零部件組成；擠出拼接面板(a)構成了箱底板(1)、箱側板(13)、箱蓋板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)，結構裝配特征具體是：

①箱體左右兩側面的結構特征是：兩個箱把手(11)分別安裝在兩個箱側板(13)正中上部，因此擠出拼接面板(a)安裝箱把手(11)部位的橡塑材料均被切割掉，擠出拼接面板(a)正中上部先被切成矩形型口，嵌入箱把手(11)、再裝配成側板(13)，箱把手(11)的四個邊均為“U”型插扣，插扣在里外兩面卡在箱側板(13)上，保證有可靠的強度和剛性；

②箱體側、底邊的結構特征是：三面垂直型材(5)、兩面垂直型材(6)均位于箱體的最外邊，其中四塊三面垂直型材(5)位于箱體底部的四個角上、四條兩面垂直型材(6)位于箱體底部的四個邊上、另外四條兩面垂直型材(6)均位于箱體四豎直側邊；三面垂直型材(5)的三個直角邊與兩面垂直型材(6)的兩個直角邊在寬度和厚度上均相等，因此三面垂直型材(5)的任意兩垂直邊與兩面垂直型材(6)的兩垂直邊的橫截面吻合；四個三面垂直型材(5)底部兩個垂直邊和箱體底部四條兩面垂直型材(6)的垂直邊組成箱底平齊的四底部邊骨架，同時這四個三面垂直型材(5)上部兩個垂直邊還和箱體四豎直側邊兩面垂直型材(6)的垂直邊組成箱體平齊的四側邊外骨架；根據周轉箱承重要求，三面垂直型材(5)、兩面垂直型材(6)的材質是塑料或鋁材或鋼材；

③箱體的前后面與左右兩側面的裝配結構特征是：四個三面垂直型材(5)上部一條對應垂直邊和在箱體四豎直側邊外側的兩面垂直型材(6)的一條直角邊，通過鉚釘(2)將金屬壓條(3)、密封橡膠條(4)和箱側板(13)的縱截面鐵條(8a)鉚接；四個三面垂直型材(5)上部一條對應垂直邊和兩面垂直型材(6)的另一對應直角邊通過鉚釘(2)將金屬壓條(3)、密封橡膠條(4)分別與箱后板(15)或箱前板(16)的縱截面鐵條(8a)鉚接，從而形成四個面方筒形；

④箱體的前后面、左右兩側面與底面的裝配結構特征是：在兩個短底邊處，兩面垂直型材(6)的一直角邊通過鉚釘(2)將金屬壓條(3)、密封橡膠條(4)和箱底板(1)的縱截面鐵條(8a)鉚接，兩面垂直型材(6)的另一對應直角邊通過鉚釘(2)將金屬壓條(3)、密封橡膠條(4)和箱側板(13)的橫截面鐵條(7a)鉚接；在兩個長底邊處，三面垂直型材(5)、兩面垂直型材(6)的一直角邊通過鉚釘(2)將金屬壓條(3)、密封橡膠條(4)與箱底板(1)的橫截面鐵條(7a)鉚接，三面垂直型材(5)、兩面垂直型材(6)的另一對應直角邊通過鉚釘(2)將金屬壓條(3)、密封橡膠條(4)分別與箱后板(15)或箱前板(16)的橫截面鐵條(7a)鉚接；

⑤箱體底面四個角的裝配結構特征是：三面垂直型材(5)上部的一個垂直邊上有一個鉚接箱側板(13)的縱截面鐵條(8a)的鉚接孔，三面垂直型材(5)上部的另一個垂直邊上有一個鉚接箱后板(15)或箱前板(16)的縱截面鐵條(8a)的鉚接孔，三面垂直型材(5)下部的垂直邊上有一個鉚接箱底板(1)的橫截面鐵條(7a)的鉚接孔；在周轉箱底部四個角上，靠鉚釘(2)、三面垂直型材(5)、金屬壓條(3)分別將箱底板(1)的橫截面鐵條(7a)、箱后板(15)的縱截面鐵條(8a)、箱側板(13)的縱截面鐵條(8a)鉚接在一起，靠鉚釘(2)、三面垂直型材(5)、金屬壓條(3)分別將箱底板(1)的橫截面鐵條(7a)、箱前板(16)的縱截面鐵條(8a)、箱側板(13)的縱截面鐵條(8a)鉚接在一起，從而將箱體的底面、兩側面和前后面這五個面聯結成牢固的箱體框架；

⑥箱體的上面結構特征是：通過鉚釘(2)將箱蓋板(14)的兩條側包邊(8)及其中間的縱截面鐵條(8a)與箱蓋板(14)前邊的橫截面鐵條(7a)鉚接，同時通過鉚釘(2)又將箱蓋板(14)的兩條側包邊(8)及其中間的縱截面鐵條(8a)，與箱蓋板(14)后邊的橫截面鐵條(7a)鉚接，這樣使兩根橫截面鐵條(7a)和兩根縱截面鐵條(8a)形成一個整體的面框架；箱蓋板(14)的前包邊(9)前面對稱中心部分下端有弧形缺口，便于手指插進、操作開啟箱蓋板(14)；

⑦箱體的上面與后面的鉸鏈連接結構特征是：箱蓋鉸鏈(7)的一部分與箱蓋板(14)后邊的橫截面鐵條(7a)鉚接，箱蓋鉸鏈(7)的另一部分與箱后板(15)上的橫截面鐵條(7a)鉚接，箱蓋板(14)可以通過箱蓋鉸鏈(7)翻開，翻開角度受密封橡膠條(4)的預留寬度影響，密封橡膠條(4)緩沖箱蓋板(14)開啟沖擊、并最終拉緊箱蓋板(14)；

⑧與上面接觸的、前后面和左右兩側面的四個邊的結構特征是：兩個箱側板(13)、箱前板(16)的上部的橫截面鐵條(7a)部分，均被內外的兩根金屬壓條(3)夾住，箱后板(15)的上部的橫截面鐵條(7a)部分被內側金屬壓條(3)和外側的箱蓋鉸鏈(7)夾住，再由鉚釘(2)鉚接，金屬壓條(3)與箱蓋板(14)外側的側包邊(8)、前包邊(9)剛性接觸；

⑨箱內的內分割條(12)采用燕尾槽接觸面膠水粘接的擠出拼接面板(a)或無拼接注塑面板(b)或無拼接擠出面板(c)加工，其加工按照需要尺寸要求切條、再切槽、最后縱橫方向按槽口相互嵌入裝配；內分割條(12)上面，可放置擠出拼接面板(a)、無拼接注塑面板(b)、無拼接擠出面板(c)和無拼接紡織注塑面板(d)，作為周轉箱內部的水平隔板，再放置內分割條(12)，將周轉箱分隔、分層，形成相當數量的格子，更方便、更可靠地存放易碎貨物；

III.擠出拼接面板(a)周轉箱中，RFID、GPS和電子鎖功能模塊的組合部件(10)由外殼(1e)、箱蓋扣(2e)、鎖銷座(3e)、彈性撥叉(4e)、鎖銷(5e)、電磁鐵線圈(6e)、彈簧(7e)、鎖扣芯(8e)、殼蓋(9e)、電子鎖模塊(10e)、RFID模塊(11e)、USB插口(12e)、鋰電池(13e)、GPS模塊(14e)組成；其結構特征是：

①外殼(1e)正面的厚壁和鎖銷座(3e)被鉚釘(2)固定在橫截面鐵條(7a)上，箱蓋扣(2e)被鉚釘固定在箱蓋板上，鎖銷(5e)在鎖銷座(3e)內可以左右滑動，鎖銷(5e)在右邊位置時，鎖住箱蓋扣(2e)，箱蓋板不能打開；鎖銷(5e)在左邊位置時，脫開了箱蓋扣(2e)，箱蓋板可以打開；運輸狀態時，鎖扣芯(8e)靠彈簧(7e)的彈性作用，卡在鎖銷(5e)中間右側的單邊削扁槽中的狀態，鎖銷(5e)在右邊位置，箱蓋扣(2e)被鎖銷(5e)鎖住，箱蓋板不能打開；彈性撥叉(4e)卡在鎖銷(5e)中間左側的雙邊削扁槽中，電磁鐵線圈(6e)固定在外殼(1e)上；

②電子鎖模塊(10e)、RFID模塊(11e)、USB插口(12e)、鋰電池(13e)、GPS模塊(14e)均固定在外殼(1e)內，殼蓋(9e)靠螺釘緊固在外殼(1e)上；RFID模塊(11e)連線電子鎖模塊(10e)、電子鎖模塊(10e)連線電磁鐵線圈(6e)，鋰電池(13e)為電子鎖模塊(10e)、RFID模塊(11e)、GPS模塊(14e)三大模塊供電，通過USB插口(12e)給鋰電池(13e)充電；

③RFID、GPS和電子鎖的組合部件(10)與擠出拼接面板(a)周轉箱的安裝結構是：RFID、GPS和電子鎖的組合部件(10)安裝在組合橡塑瓦楞板周轉箱的箱前板(16)正中最上端，因此擠出拼接面板(a)安裝組合部件(10)部位的材料均被切割掉，擠出拼接面板(a)正中最上端被切成“U”型缺口，僅剩下橫截面鐵條(7a)未截斷而作為安裝支撐構件，從而形成了箱前板(16)；外殼(1e)正面的厚壁和鎖銷座(3e)被鉚釘固定在橫截面鐵條(7a)上，且外殼(1e)正面下邊和兩側邊均為“U”型插扣，插扣在里外兩面卡在箱前板(16)上，保證有可靠的強度和剛性。