[發明專利]EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置

有效

• 申請號: 201610617505.1
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN106002057B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 曾凡兵
• 申請（專利權）人: 無錫隆盛科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙)31258
• 代理人: 任益

技術領域

本發明涉及EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，屬于發動機EGR閥生產設備。

背景技術

電動EGR閥的閥芯與中心桿通過激光焊接固定在一起，電機推動中心桿打開閥芯，位移傳感器反饋信號ECU控制閥芯的開合度控制進氣量的大小。

電動EGR閥與中心桿焊接時，閥芯放入已經裝入閥體的中心桿，閥芯與閥座放平并壓緊，通過激光焊接機沿閥芯與中心桿的配合間隙焊接。焊接時閥芯與中心桿的圓心需要與激光焊頭的中心對齊，否則會造成焊縫偏移，影響焊接質量。

如圖2所示，為目前使用的閥芯與中心桿焊接結構。將19閥體通過一面兩銷定位放置在13閥體放置臺，21右側氣缸壓緊，將19閥體固定在13閥體放置臺上。10上推氣缸通過11連接桿推動固定在12導軌上的13閥體放置臺和21右側的氣缸在24滑動軸上往上移動至16閥芯的上平面與15閥體高度限位塊的下平面接觸。

此結構弊端在于閥體與中心桿孔，以及兩定位銷孔(螺釘孔）的累積誤差和工裝各零部件加工、以及組裝以后累積誤差較大。造成焊機質量不穩定且工裝結構復雜，對工裝和閥體的加工精度要求高，成本較高；操作動作過多，效率低。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，提供一種操作簡單，準確定位閥體圓心的位置的機構。

具體的技術方案是：

包括閥體放置座，閥體放置座中間有焊接通孔，所述的閥體放置座的下端安裝在閥體的孔內，閥體放置座的下端外徑與閥體的孔配合，閥體放置座下端有環形槽，槽內安裝有活塞環，所述的活塞環與槽的側壁有O型密封圈，所述的活塞環與進氣口連通，活塞環的下端有回位彈簧；活動脹緊塊位于活塞環外側與閥體的孔內壁之間，活塞環充氣驅動活動脹緊塊向閥體孔的內壁方向運動；回位彈簧通過固定螺母固定在閥體放置座上，閥芯安裝在閥體放置座的下端面和閥體之間，閥芯的上平面與閥體放置座的下端面貼平。

通過與閥芯同軸的活塞環克服回位彈簧的力，推動與閥芯同軸的活動脹緊塊與閥芯同軸的閥體的孔接觸，通過摩擦力將兩者固定，保證每次裝夾時閥體的孔都與活塞環、活動脹緊塊都是同軸的。焊接完成后回位彈簧推動活塞環往上移動，活動脹緊塊壓力解除，取下閥體。

本發明提供的EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，結構緊湊，成本低，操作簡單，定位可靠；用于發動機EGR閥閥芯與中心桿焊接精確定位，保證焊接質量和提高生產效率的定位裝置。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為現有的定位裝置。

圖1中：1、閥體放置座，2、活塞環，3、O型密封圈，4、活動脹緊塊，5、回位彈簧，6、固定螺母，7、閥芯，8、閥體，9、中心桿；

圖2中：10、上推氣缸，11、連接桿，12、導軌，13、閥體放置臺，14、閥體定位銷，15、閥體高度限位塊，16、閥芯，17、中心桿，18、橡膠緩沖塊，19、閥體，20、右側氣缸壓頭， 21、右側氣缸，22、右側氣缸安裝板，23、直線軸承，24、滑動軸。

具體實施方式

結合附圖說明本發明的具體實施。

如圖1所示，EGR閥的閥芯懸置焊接定位裝置，包括閥體放置座1，閥體放置座1中間有焊接通孔，所述的閥體放置座1的下端安裝在閥體8的孔內，閥體放置座1的下端外徑與閥體8的孔配合，閥體放置座1下端有環形槽，槽內安裝有活塞環2，所述的活塞環2與槽的側壁有O型密封圈3，所述的活塞環2與進氣口連通，活塞環2的下端有回位彈簧5；活動脹緊塊4位于活塞環2外側與閥體8的孔內壁之間，活塞環2充氣驅動活動脹緊塊4向閥體8孔的內壁方向運動；回位彈簧5通過固定螺母6固定在閥體放置座1上，閥芯7安裝在閥體放置座1的下端面和閥體8之間，閥芯7的上平面與閥體放置座1的下端面貼平。

將閥體8的孔從下往上放入閥體放置座1內，閥芯7的上平面與閥體放置座1的下端面放平，開動氣閥開關，當進氣口進氣時，活塞環2克服回位彈簧力5，活動脹緊塊4有三塊，活塞環2推動活動脹緊塊4向四周移動與閥體8孔的內壁接觸，通過摩擦力將閥體8固定在閥體放置座1上。從閥體放置座1中間的焊接通孔將閥芯7和中心桿9進行焊接，焊接完成以后，壓力解除，回位彈簧5回位頂住活塞環2往上移動，取下閥體8，將焊接完成的閥芯7和中心桿9取出。