[發(fā)明專利]H型鋼梁對接節(jié)點定位安裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610614576.6
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN106193622B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳鋼;劉斌;唐明豐;田紅云;郭繼舟;李少祥;夏春;吳旭;管安康
• 申請（專利權(quán)）人: 中國一冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;E04G21/18;E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝，具體涉及一種H型鋼梁對接節(jié)點定位安裝方法。

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)安裝中通常會涉及到各種型鋼梁及支撐的安裝階段，這一階段的安裝特點是單重小、安裝基數(shù)大、步驟較多，耗費時間長。目前，型鋼梁及支撐等結(jié)構(gòu)的安裝多采用起重機(jī)械配合吊裝，再由安裝人員負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)連接固定。由于鋼結(jié)構(gòu)在吊裝定位連接時的周期較長，起重機(jī)械在此期間處于停滯狀態(tài)，無法充分發(fā)揮起重機(jī)械快速高效的特點，不僅增加了施工中使用吊車的成本，而且制約了安裝進(jìn)度。

另外，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，定位連接環(huán)節(jié)是耗時最長的一道工序，該工序包括綁扎起吊、精確定位、臨時固定、加固完善、落鉤摘鉤等步驟，其中耗時最長的就是臨時固定到加固完善環(huán)節(jié)。在臨時固定環(huán)節(jié)中，為實現(xiàn)操作的簡便，多采取焊接臨時支撐件或直接點焊的方式，到安裝后期再回頭進(jìn)行表面多余支撐及焊瘤的清理工作，但此類工作存在一定的施工質(zhì)量及操作安全性等隱患因素；在加固完善環(huán)節(jié)中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些不確定因素（如按照常規(guī)程序此時配合安裝的起重機(jī)械基本處于停滯等待狀態(tài)：如鋼梁構(gòu)件與連接板之間的連接多采用螺栓連接，鋼梁構(gòu)件與連接板上開設(shè)的螺栓孔較多、重合耗費的時間長，且吊裝時鋼梁構(gòu)件晃動，增加了對孔的難度），制約了其操作過程的連貫性，整個安裝過程所需時間無法準(zhǔn)確預(yù)計。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種快速校孔的H型鋼梁對接節(jié)點定位安裝方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種H型鋼梁對接節(jié)點定位安裝方法，具體包括以下步驟：

步驟一、在鋼梁一的腹板兩側(cè)預(yù)裝連接板，連接板的一部分與鋼梁一的腹板部分重疊，連接板上開設(shè)的螺栓孔與鋼梁一腹板上開設(shè)的螺栓孔對準(zhǔn)；

步驟二、將鋼梁一吊運到與鋼梁二處進(jìn)行對接，使兩者的翼緣的水平度保持一致，腹板垂直度保持一致；鋼梁一和鋼梁二對接端處之間留有縫隙；同時展開連接板，連接板的另一部分與鋼梁二的腹板重疊；

步驟三、提供定位安裝裝置，所述定位安裝裝置包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和卡合機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)座、第二調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)桿，第一調(diào)節(jié)座與調(diào)節(jié)桿的一端連接，調(diào)節(jié)桿的另一端與第二調(diào)節(jié)座連接，調(diào)節(jié)桿的長度方向與兩個鋼梁的連接方向一致；卡合機(jī)構(gòu)包括固定夾體，固定夾體上開設(shè)有鉤型的卡口，卡口可與鋼梁的翼緣側(cè)邊相配合；第一調(diào)節(jié)座和第二調(diào)節(jié)座的外側(cè)分別配置有固定夾體；

步驟四、安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：將第一調(diào)節(jié)座和第二調(diào)節(jié)座分別放置在兩個鋼梁對接端的翼緣表面；

步驟五、安裝卡合機(jī)構(gòu)：將固定夾體的卡口分別插入到兩個鋼梁的翼緣側(cè)邊，預(yù)緊鎖緊螺栓，使卡口卡緊兩個鋼梁翼緣的側(cè)邊，擰緊固定夾體連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和卡合機(jī)構(gòu)形成一個整體，達(dá)到承載受力的要求；

步驟六、校準(zhǔn)連接板與鋼梁二上的螺栓孔：轉(zhuǎn)動連接板，使連接板上的螺栓孔與鋼梁上的螺栓孔對準(zhǔn)；

步驟七、在連接板和兩個鋼梁腹板的螺栓孔內(nèi)插入高強螺栓，實現(xiàn)連接板與兩個鋼梁腹板的連接；

步驟八、拆卸定位安裝裝置，在鋼梁一和鋼梁二的翼緣表面設(shè)置一個頂板，頂板與鋼梁一和鋼梁二的翼緣上均對應(yīng)開設(shè)有螺栓孔，頂板通過高強螺栓與鋼梁一和鋼梁二相連。

按上述方案，在步驟四中，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿，使第一調(diào)節(jié)座和第二調(diào)節(jié)座之間的距離與兩個鋼梁的對接距離適配。

按上述方案，在步驟六中，當(dāng)連接板的螺栓孔與鋼梁二腹板上的螺栓孔存在縱向錯位時，同時調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)座和第二調(diào)節(jié)座上的鎖緊螺栓，使鋼梁一與鋼梁二的翼緣板平齊，消除縱向錯位；當(dāng)連接板的螺栓孔與鋼梁二腹板上的螺栓孔存在橫向錯位時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿，改變第一調(diào)節(jié)座和第二調(diào)節(jié)座之間的距離，保證連接板與鋼梁二的螺栓孔在水平方向上對準(zhǔn)，消除橫向錯位。

按上述方案，所述固定夾體上設(shè)置有夾體調(diào)節(jié)桿，夾體調(diào)節(jié)桿的一端與固定夾體相連，夾體調(diào)節(jié)桿的另一端穿過第一調(diào)節(jié)座，與調(diào)節(jié)螺母相配合；在步驟六中，連接板上的螺栓孔與鋼梁上的螺栓孔對準(zhǔn)后，通過旋緊固定夾體的夾體調(diào)節(jié)桿，使固定夾體與兩個鋼梁的翼緣貼合。

按上述方案，所述調(diào)節(jié)桿可為伸縮桿。

按上述方案，在步驟七中，用鉸刀或銼刀對不能與高強螺栓適配的螺栓孔進(jìn)行修整；修整時將該螺栓孔周圍的高強螺栓全部擰緊，保證連接板與兩個鋼梁的腹板緊密貼合。

按上述方案，在調(diào)節(jié)桿的一端開設(shè)有第一外螺紋，第一外螺紋與開設(shè)在第一調(diào)節(jié)座內(nèi)的第一內(nèi)螺紋配合；在調(diào)節(jié)桿的另一端開設(shè)有第二外螺紋，第二外螺紋與開設(shè)在第二調(diào)節(jié)座內(nèi)的第二內(nèi)螺紋配合，所述第一外螺紋與第二外螺紋的螺紋方向相反。