[發明專利]一種從含銅窯渣中回收銅、鈷、鎳、銀方法有效
| 申請號: | 201610614059.9 | 申請日: | 2016-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN106086435B | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 李世平;曾光祥;趙興梯;駱垚;周代江;王志斌 | 申請(專利權)人: | 貴州宏達環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B15/00;C22B23/00;C22B11/00 |
| 代理公司: | 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110 | 代理人: | 管寶偉 |
| 地址: | 562409 貴州省黔*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含銅窯渣中 回收 方法 | ||
1.一種從含銅窯渣中回收銅、鈷、鎳、銀方法,其特征在于,將窯渣研磨至100目以上的細度,并加入濃硫酸,加入量為占窯渣質量20-30%,攪拌均勻,焙燒,浸出劑一次浸出,獲得一次浸出渣和一次浸出液;將一次浸出液采用銅萃取劑萃取,得到負載銅有機相,并將負載銅有機相采用2mol/L的硫酸溶液反萃取銅,得到反萃取液和萃取銅余液;再將反萃取液電解,獲得金屬銅;萃取銅余液調硫酸濃度為100-120g/L后,用于對一次浸出渣進行浸出處理,獲得二次浸出液和二次浸出渣;將二次浸出液返回一次浸出,進行循環后,將二次浸出液采用鈷萃取劑萃取分離鈷,得到萃取鈷液和萃取鈷余液;將萃取鈷余液蒸發結晶,獲得硫酸鎳晶體;將二次浸出渣采用硫脲浸出處理,再用水合肼還原,得到金屬銀。
2.如權利要求1所述的從含銅窯渣中回收銅、鈷、鎳、銀方法,其特征在于,所述的焙燒,溫度為500-600℃,焙燒時間為2-4h。
3.如權利要求1所述的從含銅窯渣中回收銅、鈷、鎳、銀方法,其特征在于,所述的銅萃取劑為Mextral984或CP180的煤油體系萃取劑,其中Mextral984或CP180的質量百分數為25-35%。
4.如權利要求1所述的從含銅窯渣中回收銅、鈷、鎳、銀方法,其特征在于,所述的鈷萃取劑為P507或Cyanex272的煤油體系萃取劑,其中P507或Cyanex272的質量百分數為15-25%。
5.如權利要求1所述的從含銅窯渣中回收銅、鈷、鎳、銀方法,其特征在于,所述的浸出劑一次浸出是將焙燒處理后的窯渣,采用濃度為50-75g/L的硫酸溶液,在80-85℃,按照液固比為5-8,浸出2-3h,得到一次浸出液與一次浸出渣;將萃取銅余液補硫酸濃度至100-120g/L后,用于對一次浸出渣進行二次浸出處理,浸出溫度為85-90℃,浸出時間為2-3h,液固比為5-8。
6.如權利要求5所述的從含銅窯渣中回收銅、鈷、鎳、銀方法,其特征在于,所述的硫酸溶液,其中還含有聚醚,聚醚濃度為0.5g/L。
7.如權利要求1所述的從含銅窯渣中回收銅、鈷、鎳、銀方法,其特征在于,所述的硫脲浸出,其條件為液固比為5,pH為1-1.5,硫脲濃度為40-60g/L,溫度為80-90℃,浸出時間為5-7h。
8.如權利要求1或7所述的從含銅窯渣中回收銅、鈷、鎳、銀方法,其特征在于,所述的硫脲浸出,在浸出過程中,還添加有尿素,尿素的添加量為使得其濃度為5-10g/L。
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