[發明專利]一種熱連軋機組生產雙面不銹鋼復合板的制造方法

有效

• 申請號: 201610613205.6
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN107661900B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 張華偉;張仁其
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B45/08
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

一種熱連軋機組生產雙面不銹鋼復合板的制造方法，以不銹鋼和普碳鋼的復合板坯為板坯來源，通過采用適當的復合板加熱、粗軋、精軋、冷卻及卷取工藝，形成了雙面不銹鋼復合板生產工藝。本發明的一種熱連軋機組生產雙面不銹鋼復合板的制造方法，通過熱軋工藝過程控制，在常規熱連軋機組上實現了雙面不銹鋼復合板的直接熱軋，而無需表面打磨、涂噴隔離劑、焊接、剪邊及分離工序，工藝流程簡短，節約人工、材料、場地等費用，大幅降低復合板生產成本，提高生產效率，且無污染；本發明生產的雙面不銹鋼復合板，基層與復層完全結合，未出現分層現象，具備優良的綜合力學性能，其中屈服強度大于300MPa，抗拉強度大于650MPa，符合產品要求。

技術領域

本發明涉及一種金屬板材的制造工藝，尤其涉及一種使用熱連軋機組來生產雙面不銹鋼復合板的制造方法。

背景技術

目前，在各家鋼鐵生產企業的不銹鋼復合板的產線上，主要使用了以下兩種生產方法：

1.爆炸復合法：

該爆炸復合法是利用炸藥爆炸瞬時產生的超高壓和超高速沖擊波的轟擊作用，使被復合的金屬和基體產生互相撞擊，從而實現兩種金屬的金屬層之間的固態冶金結合。

這種方法一般只能生產較厚的不銹鋼復合板，因復層厚所以只能用于生產較厚規格的不銹鋼復合板，同時因爆炸過程污染嚴重，且涉及爆炸物在安全上容易造成事故，使得該方法不易被推廣使用，現已經被逐步淘汰。

2.直接軋制法：

該直接軋制法是將表面潔凈的不銹鋼和基板相互貼合在一起，并將邊緣焊接封嚴，在一定溫度和軋制壓力下實現不銹鋼與基板的復合。

該方法工藝復雜，由于結合界面的結合強度較低，造成產品抗剪強度低，產品質量控制難度大，生產成本高。

故現在在直接軋制法的基礎上還采用了熱軋法來生產不銹鋼復合板的工藝，但是現有技術下熱軋法生產不銹鋼復合板還是存在有不小的缺陷，主要是由于板材的基層和復層是由兩種變形抗力及熱膨脹系數不同的不銹鋼和基板所組成，正常熱軋時因兩種材質變形不均而產生嚴重的“翹頭”或“扣頭”現象，影響軋機的正常軋制，導致故障的發生。

公開號為CN 101015835的中國專利文獻，涉及一種不銹鋼復合鋼板的生產方法，所屬的單面不銹鋼/碳鋼或低合金鋼復合板生產，其主要技術方案是用爆炸法生產出單面不銹鋼復合板坯，將上述板坯的單面不銹鋼復層的表面粗糙度打磨到Ra≤25，向打磨過的不銹鋼復層均勻地噴涂一層隔離劑，陰干后將兩塊板坯疊在一起，并焊接，隨后進行加熱和熱軋，最后將經過熱軋的板坯剪邊，分離成兩塊不銹鋼復板。

但這種方法在實際應用過程中發現，該制造方法生產單面不銹鋼復合板需進行不銹鋼復層表面打磨、噴涂隔離劑、兩塊板坯疊在一起并焊接、軋完后進行剪邊及分離，因此該方法生產工序流程復雜，且生產成本高、生產效率低。

而隨著國家對民用、建筑、石油、化工、貯運、水利水電等行業的建設力度加大，現有技術下的在直接軋制法的基礎上的熱軋法已經不能滿足這些行業對不銹鋼復合板的需求，現有技術難以充分體現不銹鋼復合板所獨有的低成本優勢。

綜上所述，現在迫切需要一種新型的不銹鋼復合板制造工藝，相比較其他生產工藝，該工藝能充分利用現有的軋制設備，生產的不銹鋼復合板卷在板型和表面質量控制上具有明顯優勢，同時可實現單面不銹鋼和雙面不銹鋼復合板的連續、大批量生產。

發明內容