[發明專利]一種利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置及方法

有效

• 申請號: 201610600418.5
• 申請日: 2016-07-28
• 公開（公告）號: CN106178858B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 劉衛國;金偉連;禹紅
• 申請（專利權）人: 湖南湘牛環保實業有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/73;B01D53/80;B01D53/96
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• 代理人: 暫無信息

1.一種利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置，包括煙氣系統、吸收系統、配漿系統、脫水系統和氧化結晶系統，其特征在于，所述煙氣系統包括煙囪、增壓風機、工藝水箱、鍋爐煙氣管，所述鍋爐煙氣管和煙囪與增壓風機連通，所述吸收系統包括吸收塔和循環泵，所述循環泵入口和出口通過管道與吸收塔連通，所述增壓風機通過風管與吸收塔連通，所述配漿系統包括石灰粉倉、石灰石漿液配置箱、電石渣漿液配置箱，所述石灰粉倉與石灰石漿液配置箱連通，所述電石渣漿液配置箱與石灰石漿液配置箱連通，所述石灰石漿液配置箱、電石渣漿液配置箱均通過泵與吸收塔頂部連通，所述脫水系統包括石膏旋流器、真空皮帶脫水機、濾布沖洗水箱和廢水處理系統，所述石膏旋流器通過管道與吸收塔底部連通，所述石膏旋流器下端設置有真空皮帶脫水機，所述真空皮帶脫水機下部連通有濾布沖洗水箱，所述真空皮帶脫水機后端設置有廢水處理系統，所述氧化結晶系統包括氧化結晶罐，氧化結晶罐設置有氧化段和濃縮段，所述氧化段位于濃縮段上部，所述氧化段包括氧化分布管、氧化風機和攪拌器，所述氧化分布管為枝狀，所述氧化段與石膏旋流器通過管道連通，所述濃縮段設在氧化結晶罐的罐體底部，所述濃縮段為半椎體形，所述濃縮段與真空皮帶脫水機通過管道連通。

2.一種利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的方法，基于如權利要求1所述的一種利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置完成，其特征在于，包括以下步驟：

第一步：電石渣造漿：將造紙廠產生的苛化電石渣輸送到電石渣攪拌倉內，用攪拌機對苛化電石渣進行攪拌，攪拌過程中加工業水，形成電石渣漿，攪拌過程中監測電石渣漿的含水量，控制電石渣漿中水的濃度為20%-30%；

第二步：配漿系統準備：將電石渣漿通過電石渣渣漿泵打到電石渣漿液配置箱內儲存，將石灰粉倉中的石灰石粉由稱重給料閥送入石灰石漿液配置箱內配置成石灰石漿液備用，同時配置脫硫液；

第三步：脫硫作業：將電石渣漿液通過渣漿泵從電石渣漿液配置箱進行管道輸送到吸收塔噴淋層的噴嘴處，并由噴嘴噴出，噴嘴數量為50-300個，噴射方向與煙道煙氣流動方向相反，進行脫硫作業；

第四步：脫硫漿液pH值及硫濃度的控制：控制吸收塔內脫硫漿液的pH值為7-8，使用電子pH計對吸收塔內的脫硫漿液進行實時監測，并顯示在DCS上位機上，通過DCS上位機控制氧化空氣量的供給量和酸液的供給量，并控制吸收塔脫硫入口濃度小于4000mg/m³，出口濃度小于100mg/m³；

第五步：石膏漿液氧化濃縮：吸收塔內脫硫作業形成的石膏漿液進入氧化結晶系統，經石膏旋流器初步分離后的底流漿液先進入氧化結晶系統內氧化結晶罐的氧化段內進行氧化作業；經氧化段內進行氧化作業后的漿液進入濃縮段進行濃縮作業；氧化濃縮后的漿液濃度穩定在20%，密度1180-1200mg/m³；

第六步：石膏漿液脫水：經濃縮段濃縮后的漿液進入脫水系統，經過脫水系統內真空皮帶脫水機脫水后的物料為粉末狀石膏，達到利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的目的。