[發(fā)明專利]制造太陽(yáng)能電池的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610596438.X | 申請(qǐng)日: | 2016-06-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106252458B | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁榮成;權(quán)炯鎮(zhèn);金忠義;崔政勛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | LG電子株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01L31/18 | 分類號(hào): | H01L31/18;H01L21/02 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127 | 代理人: | 李輝,劉久亮 |
| 地址: | 韓國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 太陽(yáng)能電池 方法 | ||
1.一種制造太陽(yáng)能電池的方法,該方法包括以下步驟:在包括基區(qū)的半導(dǎo)體基板之上使用絕緣膜形成保護(hù)膜,所述基區(qū)具有第一導(dǎo)電類型并且由晶體硅形成,
其中,形成所述保護(hù)膜的步驟包括在包括具有鹵素元素的鹵素氣體的氣體環(huán)境下在600攝氏度或更高的熱處理溫度下執(zhí)行熱處理工藝,
其中,所述熱處理工藝包括主區(qū)間,在所述主區(qū)間期間維持所述熱處理溫度;所述主區(qū)間之前的升溫區(qū)間,在所述升溫區(qū)間期間發(fā)生從引入溫度到所述熱處理溫度的溫度上升;以及所述主區(qū)間之后的降溫區(qū)間,在所述降溫區(qū)間期間發(fā)生從所述熱處理溫度到釋放溫度的溫度下降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,形成所述保護(hù)膜的步驟包括以下步驟:
通過在熱處理爐中執(zhí)行所述熱處理工藝來(lái)經(jīng)由熱氧化形成所述保護(hù)膜;
在低壓化學(xué)氣相沉積裝置中通過執(zhí)行所述熱處理工藝來(lái)經(jīng)由沉積形成所述保護(hù)膜;或者
通過在600攝氏度或更低的溫度下執(zhí)行形成初步保護(hù)膜的濕法化學(xué)工藝或干法工藝,并且此后經(jīng)由所述熱處理工藝在600攝氏度或更高的溫度下熱處理所述初步保護(hù)膜來(lái)形成所述保護(hù)膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述鹵素氣體包括氟、氯、溴、碘、砹和Uus中的至少一種,作為所述鹵素元素。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述鹵素氣體包括氯,作為所述鹵素元素。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,所述鹵素氣體包括Cl2、C2H2Cl2和HCl中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述氣體環(huán)境還包括氧氣作為源氣,使得所述保護(hù)膜包括氧化硅層,并且
其中,所包含所述鹵素氣體的量等于或小于所述氧氣的量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述氧氣與所述鹵素氣體的體積比在從1:0.01至1:1的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述熱處理工藝的所述熱處理溫度在從600攝氏度至900攝氏度的范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述引入溫度或所述釋放溫度在從400攝氏度至550攝氏度的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其中,所述引入溫度或所述釋放溫度在從500攝氏度至550攝氏度的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,該方法還包括以下步驟:在形成所述保護(hù)膜之前,通過用摻雜劑摻雜所述半導(dǎo)體基板的內(nèi)部,來(lái)形成具有所述第一導(dǎo)電類型并且具有比所述基區(qū)的摻雜濃度更高的摻雜濃度的導(dǎo)電區(qū)域或具有與所述第一導(dǎo)電類型相反的第二導(dǎo)電類型的導(dǎo)電區(qū)域,
其中,在形成所述保護(hù)膜時(shí),所述保護(hù)膜被形成在所述導(dǎo)電區(qū)域之上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中,所述保護(hù)膜具有在從3nm至6nm的范圍內(nèi)的厚度。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,該方法還包括以下步驟:在形成所述保護(hù)膜之前,在所述半導(dǎo)體基板的一個(gè)表面之上形成導(dǎo)電區(qū)域,所述導(dǎo)電區(qū)域具有與所述半導(dǎo)體基板的晶體結(jié)構(gòu)不同的晶體結(jié)構(gòu),
其中,在形成所述保護(hù)膜時(shí),所述保護(hù)膜被形成在所述導(dǎo)電區(qū)域之上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中,在形成所述導(dǎo)電區(qū)域時(shí),具有所述第一導(dǎo)電類型的第一導(dǎo)電區(qū)域和具有與所述第一導(dǎo)電類型相反的第二導(dǎo)電類型的第二導(dǎo)電區(qū)域被形成在所述半導(dǎo)體基板的一個(gè)表面之上的相同平面中,并且
其中,所述保護(hù)膜覆蓋所述第一導(dǎo)電區(qū)域和所述第二導(dǎo)電區(qū)域兩者。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其中,所述保護(hù)膜具有在從3nm至6nm的范圍內(nèi)的厚度。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在形成所述保護(hù)膜時(shí),所述保護(hù)膜是形成在所述半導(dǎo)體基板的一個(gè)表面之上的控制鈍化層,并且
其中,所述方法還包括以下步驟:在形成所述保護(hù)膜之后,在所述控制鈍化層之上形成導(dǎo)電區(qū)域。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對(duì)紅外輻射、光、較短波長(zhǎng)的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉(zhuǎn)換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進(jìn)行電能控制的半導(dǎo)體器件;專門適用于制造或處理這些半導(dǎo)體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
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