[發明專利]自動折燙裝置及方法

有效

• 申請號: 201610575639.1
• 申請日: 2016-07-19
• 公開（公告）號: CN105970587B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 劉明;金志勇
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D06F71/18
• 分類號: D06F71/18;D06F71/32
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 李海恬,萬志香

技術領域

本發明涉及服裝制作技術領域，特別是涉及一種自動折燙裝置及方法。

背景技術

目前，服裝行業傳統的小裁片壓燙技術是通過兩種模式進行。第一種為：通過燙斗進行壓燙；第二種為：通過側袖摺燙機進行壓燙。通常來說，針對需要折料壓燙的小裁片，第二種模式比第一種模式的效率高，但是，依然還是需要手工折料，折料后在機器壓燙過程中，員工還需要等機器壓燙完畢后才能擺放裁片，浪費員工做貨時間，產能極低，大大影響車間生產效率。

發明內容

基于此，有必要針對上述問題，提供一種自動折燙裝置及方法，采用該裝置，能夠實現自動折料并壓燙，具有自動化程度高，生產效率高的優點。

一種自動折燙裝置，包括：

折料機構，包括擺放機構和下沉機構，所述擺放機構包括擺放面板，所述擺放面板上設有鏤空的折疊孔，所述折疊孔的形狀大小與預定折疊后裁片的形狀大小相匹配；所述下沉機構包括壓燙頭、壓燙頭驅動機構和吸風機構，所述壓燙頭具有折料狀態位和壓燙狀態位，當所述壓燙頭位于所述折料狀態位時，所述壓燙頭位于與所述折疊孔相對應的位置，所述壓燙頭上設有吸風孔，且可在所述壓燙頭驅動機構的驅動下沿與所述擺放面板垂直方向往復運動，所述吸風孔與所述吸風機構的吸風通道連通；

壓燙機構，用于對放置于所述壓燙頭上折疊后的裁片進行壓燙；以及

送料機構，與所述下沉機構連接，用于將所述壓燙頭在所述折料狀態位和所述壓燙狀態位之間轉運，當所述壓燙頭位于所述壓燙狀態位時，所述壓燙頭與所述壓燙機構相對應。

上述自動折燙裝置，通過折料機構，壓燙機構和送料機構的配合，實現了裁片的自動折料并壓燙工序，具有自動化程度高，生產效率高的優點。

在其中一個實施例中，所述擺放機構還包括擺放面板驅動機構，所述擺放面板可在所述擺放面板驅動機構的驅動下朝遠離所述壓燙頭的方向運動并復位。通過擺放面板驅動機構的作用，在送料機構將壓燙頭運送至壓燙機構時，使所述擺放面板遠離壓燙頭，避免壓燙頭在進入壓燙機構時發生碰撞。

在其中一個實施例中，所述擺放機構還包括傍位面板，所述傍位面板上設有鏤空的傍位孔，所述傍位孔的形狀大小與待折燙裁片的形狀大小相匹配，所述傍位面板與所述擺放面板層疊設置，且所述傍位孔與所述折疊孔的位置相對應。利用傍位孔為裁片的擺放位置和角度提供標識，方便操作。

在其中一個實施例中，所述下沉機構還包括固定座和固定條，所述固定座上設有用于嵌入所述壓燙頭的嵌入孔，所述壓燙頭一端穿過所述嵌入孔，另一端固定于所述固定條上，所述固定條與所述壓燙頭驅動機構連接。

在其中一個實施例中，所述吸風機構包括吸風動力裝置、吸風管和吸風座，所述吸風管一端連接所述吸風動力裝置，另一端開口于所述吸風座，所述固定座安裝于所述吸風座上，使所述壓燙頭的吸風孔與所述吸風管連通。

在其中一個實施例中，所述壓燙頭上設有第一中位凹槽，所述固定座上設有第二中位凹槽，所述第一中位凹槽和第二中位凹槽構成一條直線。所述直線設計目的在于，在壓燙時在裁片上形成一條中位線，以便下一個車縫工序進行對折。

在其中一個實施例中，所述壓燙頭至少為兩個，用于同時對至少兩塊裁片進行折燙處理。進一步提高了生產效率。

本發明還公開了一種自動折燙方法，采用上述的自動折燙裝置，包括以下步驟：

擺放：將待折燙裁片放置于所述擺放面板上，并遮蓋所述折疊孔；

折疊：開啟吸風機構，使所述壓燙頭吸緊所述裁片，并通過壓燙頭驅動機構帶動所述壓燙頭向下縮回，使所述裁片隨著所述壓燙頭下沉，從所述折疊孔內穿過，隨后再通過壓燙頭驅動機構帶動所述壓燙頭向上伸出，使所述裁片完成折疊；

壓燙：經折疊的裁片被吸緊于所述壓燙頭上，在所述送料結構的作用下，被運送至所述壓燙機構，進行壓燙。

上述自動折燙方法，通過采用上述的自動折燙裝置，實現了自動折料并壓燙的目的，具有自動化程度高，生產效率高的優點。

在其中一個實施例中，采用上述的自動折燙裝置，所述壓燙步驟中，先通過所述擺放面板驅動機構的作用，使所述擺放面板朝所述壓燙頭的上方運動，再通過送料機構將吸緊在壓燙頭上的經折疊的裁片送至所述壓燙機構，進行壓燙。在送料機構將壓燙頭運送至壓燙機構時，使所述擺放面板遠離壓燙頭，能夠避免壓燙頭在進入壓燙機構時發生碰撞。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：