[發明專利]一種碳纖維包芯紗織物的生產方法

有效

• 申請號: 201610574251.X
• 申請日: 2016-07-20
• 公開（公告）號: CN105951239B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 劉新金;劉陳濤;蘇旭中;謝春萍;徐伯俊;賀文慧
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/36;D06B3/10;D06B23/00;D06B15/00
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1.一種碳纖維包芯紗織物的生產方法，由碳纖維長絲束與短纖維組成，所述碳纖維長絲束為芯紗，所述短纖維為外包紗，其特征是：包括以下步驟：

第一步，碳纖維長絲束預處理：將碳纖維長絲束筒置于整經架上，經漿紗機、烘干機對碳纖維長絲束進行上漿，被漿料包覆的碳纖維長絲束再卷繞到經軸上；其中，碳纖維長絲束的規格為1K或3K；碳纖維漿料采用適用于碳纖維的明膠漿料，能與碳纖維很好的粘合，粘合后表面較為均勻，漿料包覆效果好，單絲不易分散，從而提高單絲間的作用力，改善碳纖維絲束外表面；烘干機中的溫度要控制好，采用90℃預烘干，110-120℃烘干，使漿料能很好的包覆碳纖維束；采用小批量的碳纖維束卷繞在經軸上，上漿時纖維束間不接觸，以免烘干后相互粘合在一起或導致上漿不勻；

第二步，經軸退繞：將經軸上的碳纖維絲束按順序退繞到改裝后的整經架筒子上；在改裝后的碳纖維整經架上設有驅動裝置，筒子裝上后，可以直接將碳纖維束均勻的卷繞在筒子上；

第三步，包芯紗紡制：將預處理后的碳纖維長絲束經棉紡細紗機的包芯紗裝置喂入前羅拉鉗口，短纖維粗紗從棉紡細紗機喇叭口喂入后羅拉，而后經中羅拉和前羅拉的牽伸作用后輸出到前羅拉鉗口得到短纖維須條，短纖維須條在前羅拉鉗口處對碳纖維長絲束進行包裹，而后兩者共同加捻得到碳纖維包芯紗；包芯紗紡制中，碳纖維長絲束由積極轉動的送絲輥退繞后，經過裝在搖架上的導絲輪，由集聚空心前羅拉與前膠輥的后鉗口喂入牽伸機構，短纖維粗紗由后羅拉喂入，而后經中羅拉和聚集空心前羅拉的牽伸作用后，與碳纖維長絲束匯合，經阻捻膠輥后，加捻形成包芯紗，使得紡成的碳纖維包芯紗仍保持著原先碳纖維長絲束的強力，在前膠輥與阻捻膠輥之間加裝有氣流導向裝置，提高集聚效果；喇叭口是雙口的，可以喂入一根粗紗或兩根粗紗；碳纖維包芯紗號數在60-400tex之間；

第四步，織物加工：將含有漿料的碳纖維包芯紗進行織造，經退漿裝置，將包覆在碳纖維長絲束上的漿退去、洗凈，再經護理液護理后烘干，最終加工得到具有一定親膚效果的碳纖維包芯紗織物；退漿工藝中將剛形成的碳纖維包芯紗織物經40-50℃的熱水煮練，放置8-10小時將漿料退去；護理工藝中加入陽離子柔軟劑、護理劑使煮練后的碳纖維織物手感、親膚效果更好。