[發(fā)明專利]復式雙滾筒種子玉米脫粒機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610572708.3 | 申請日: | 2016-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN107637287A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姜丹寧 | 申請(專利權)人: | 姜丹寧 |
| 主分類號: | A01F11/06 | 分類號: | A01F11/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110179 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復式 滾筒 種子 玉米 脫粒機 | ||
所屬技術領域
本發(fā)明涉及一種能夠自動完成對玉米脫粒的復式雙滾筒種子玉米脫粒機。
背景技術
玉米是世界第三大糧食作物,也是我國三大糧食作物之一。玉米不僅是糧食,更是重要的飼料和工業(yè)原料,其生產(chǎn)水平對我國乃至世界糧食生產(chǎn)、畜牧業(yè)發(fā)展和糧食安全等問題有著至關重要的作用;在收獲玉米時主要靠手工摘穗與玉米收獲機摘穗,曬干后進行人工脫粒。
但是這種人工脫粒的方法,工人勞動強度大,工作效率低下,衛(wèi)生狀況差、安全性差;由于玉米的種植面積很大,企業(yè)想要在預定的時間內(nèi)完成脫粒,就不得不雇傭大量人工完成脫粒工序,這大大增加了生產(chǎn)成本,降低了企業(yè)的競爭力,無法適應現(xiàn)在生產(chǎn)中大批量、高效率的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服人工脫粒的方法存在的種種的問題,本發(fā)明提供一種復式雙滾筒種子玉米脫粒機。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
該復式雙滾筒種子玉米脫粒機包括紋桿,紋桿滾筒,導向葉片,進料斗,機殼溜板,振動篩,機架,振動篩,風機進風口,風機出風口,風箱,負壓風機葉片,負壓風機,頂齒滾筒,壓板彈簧,機蓋,排芯口,籽粒出口,其特征在于:脫粒機工作時,玉米穗由進料斗進入脫粒工作部分,在紋桿滾筒作用下實現(xiàn)擠搓順序脫粒;脫粒后的玉米穗進入釘齒滾筒,在釘齒滾筒和柵條凹板的作用下運動到釘齒滾筒排芯口,并落入振動篩,從振動篩排芯口排出;玉米籽粒由籽粒出口排出;穎殼等細小雜物由負壓風機排出。
傳動系統(tǒng)包括振動篩偏心輪,副滾筒皮帶輪,副滾筒軸,風機軸,風機皮帶輪,主滾筒輸出皮帶輪,主滾筒軸,電機皮帶輪,主滾筒輸入皮帶輪,其特征在于:裝置的動力來自電機,共有兩條動力傳輸路線:由電機皮帶輪直接傳輸給風機皮帶輪,帶動風機轉動;由電機皮帶輪將動力傳輸給主滾筒輸入皮帶輪,并帶動主滾筒軸轉動,再經(jīng)主滾筒輸出皮帶輪傳輸給副滾筒皮帶輪,最后傳至振動篩偏心輪,帶動振動篩運動。
本發(fā)明的有益效果是,該復式雙滾筒種子玉米脫粒機完成對玉米的脫粒操作,具有工作效率高,操作方便,結構簡單,節(jié)約更多的勞動資源,增加農(nóng)民收入,同時由于減少了人工的參與,減少了工人的勞動強度和受傷的概率等特點。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是傳動系統(tǒng)示意圖。
圖2是紋桿滾筒示意圖。
圖3是頂齒滾筒示意圖。
圖1中19.振動篩偏心輪,20.副滾筒皮帶輪,21.副滾筒軸,22.風機軸,23.風機皮帶輪,24.主滾筒輸出皮帶輪,25.主滾筒軸,26.電機皮帶輪,27.主滾筒輸入皮帶輪。
具體實施方式
包括紋桿,紋桿滾筒,導向葉片,進料斗,機殼溜板,振動篩,機架,振動篩,風機進風口,風機出風口,風箱,負壓風機葉片,負壓風機,頂齒滾筒,壓板彈簧,機蓋,排芯口,籽粒出口,其中脫粒機工作時,玉米穗由進料斗(4)通過導向板進入脫粒工作部分,在紋桿滾筒(2)螺旋分布的麻花鋼紋桿、螺旋柵條凹板、錐形機蓋(16)和導向片的共同作用下,由紋桿滾筒靠近進料斗一側運動到另一側,實現(xiàn)擠搓順序脫粒;脫粒后的玉米穗通過螺旋柵條凹板和平行柵條凹板間的導向橋進入釘齒滾筒(14),在釘齒滾筒和柵條凹板的作用下運動到釘齒滾筒排芯口(17),并落入振動篩(6),從振動篩排芯口排出;玉米籽粒、較小碎芯及其他雜物順著機殼溜板(5)落入振動篩,由籽粒出口(18)排出;較小雜物沿振動篩排出,穎殼等細小雜物由負壓風機(13)排出。
在圖1中,包括振動篩偏心輪,副滾筒皮帶輪,副滾筒軸,風機軸,風機皮帶輪,主滾筒輸出皮帶輪,主滾筒軸,電機皮帶輪,主滾筒輸入皮帶輪,其中裝置的動力來自電機,共有兩條動力傳輸路線:由電機皮帶輪(26)直接傳輸給風機皮帶輪(23),帶動風機轉動;由電機皮帶輪(26)將動力傳輸給主滾筒輸入皮帶輪(27),并帶動主滾筒軸(25)轉動,再經(jīng)主滾筒輸出皮帶輪(24)傳輸給副滾筒皮帶輪(20),最后傳至振動篩偏心輪(19),帶動振動篩運動。
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