[發明專利]一種軟硬結合硅膠奶嘴及其制造方法

在審

• 申請號: 201610566351.8
• 申請日: 2016-07-15
• 公開（公告）號: CN107616921A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 楊廷云
• 申請（專利權）人: 廣州市華怡橡塑制品有限公司
• 主分類號: A61J11/00
• 分類號: A61J11/00;B29C45/06;B29C45/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及奶嘴技術領域，具體為一種軟硬結合硅膠奶嘴及其制造方法。

背景技術

奶嘴是裝在奶瓶瓶身上，用于代替母親乳頭供嬰幼兒吸吮進食的部件。為了保證奶嘴的安全性能，國家、地方、行業、企業等分別制定并頒布了相應的一系列標準，其中涉及到“針刺和抗拉扯性能”、“安全保持力”等強制性條款。

目前，各廠家生產奶嘴的制造工藝都是將單一硬度的液態硅膠一次注射到模具內，經過高溫硫化而成型，市場上現有的奶嘴都是采用這種工藝生產的，為了使奶嘴的安全性符合上述標準要求，各廠家均采用較高硬度的液態硅膠生產奶嘴，雖然此舉可以使奶嘴滿足標準要求，但是在口感性、柔軟性，舒適度方面卻無法達到母親乳頭的效果，而我們公司生產的另一種雙硬度硅膠奶嘴，雖然也是由兩種不同硬度的硅膠加工成型的奶嘴，但其結構是由奶嘴前端的軟硬度硅膠和后端的高硬度硅膠組成，這種結構在一定程度上滿足了奶嘴的安全性、口感性、柔軟性，舒適度方面的要求，卻不能完全達到母親乳頭的效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種軟硬結合硅膠奶嘴及其制造方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種軟硬結合硅膠奶嘴，包括：內層、外層，所述的內層采用高硬度的硅膠制成，內層厚度0.79㎜-0.81mm，邵氏硬度48°-52°，所述的外層與內層在生產時，連為一體，外層采用低硬度的硅膠制成，外層厚度0.89㎜-0.91mm，邵氏硬度8°-12°。

一種軟硬結合硅膠奶嘴的制造方法，其步驟如下：

①選取生產該奶嘴的液態硅膠注射機，該液態硅膠注射機有兩套獨立的注射成型系統，即“A”、“B”，其中“A”、“B”定模安裝在固定工作臺上，而“A”、“B”的動模安裝在旋轉工作臺上，旋轉工作臺可進行水平面上的180°旋轉；

②注射機閉合模具第一次注射時，高硬度液態硅膠通過送料器、“A”定模、注射噴嘴，采用兩段精確壓力注射法射入“A”模具定模內腔，包裹住“A”模具動模型芯，經過高溫硫化形成奶嘴的高硬度內層；

③當硅膠注射機完成第一次注射成型后，活動工作臺后退到設定位置并快速旋轉180°，“A”、“B”兩套模具的動模位置進行轉換，即“A”動模的位置轉換為“B”動模，“B”動模的位置轉換為“A”動模，“A”、“B”兩套模具的定模位置保持不變，注射機活動工作臺前進閉合模具，這時“A”動模與“B”定模閉合，“B”動模與“A”定模閉合；

④模具完成閉合后注射機進行第二次注射，低硬度液態硅膠通過送料器、機筒螺桿“B”、注射噴嘴，采用兩段精確壓力注射法射入“B”定模內腔，包裹住“A”動模型芯上的高硬度硅膠層，高溫硫化形成奶嘴的低硬度外層，同時高硬度液態硅膠通過送料器、機筒螺桿“A”、注射噴嘴，采用兩段精確壓力注射法射入“A”定模內腔，包裹住“B”動模型芯，高溫硫化形成奶嘴的高硬度內層；

⑤當硅膠注射機完成第二次注射成型后，活動工作臺后退到設定位置并快速反轉180°，“A”、“B”兩套模具的動模回復到初始位置，取出“A”動模上的成型奶嘴。接著注射機活動工作臺前進閉合模具重復進行下一個工作循環。

3、進一步地，第一次注射成型技術參數：機筒螺桿“A”第一段注射壓力50Kg/cm²，注射速度25mm/s，第二段注射壓力35Kg/cm²，注射速度10mm/s；“A”定模硫化溫度140℃-160℃，“A”動模硫化溫度140℃-180℃；第二次注射成型技術參數：機筒螺桿“B”第一段注射壓力30Kg/cm²，注射速度15mm/s，第二段注射壓力30Kg/cm2，注射速度12mm/s；“B”定模硫化溫度130℃-155℃，動模硫化溫度150℃-170℃。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)奶嘴外表面是一層低硬度的硅膠，內表面是一層高硬度的硅膠，形成內硬外軟雙層硅膠有機結合在一起的結構；

2)既可以滿足奶嘴標準相關要求，又可以實現奶嘴的口感性、柔軟性，舒適度，完全達到母親乳頭的效果。

本發明具有結構簡單、設計合理、生產效率高、產品使用效果好和易于推廣使用等優點。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明流程圖；

圖中：1-內層；2-外層。

具體實施方式