[發(fā)明專利]一種介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610551625.6 | 申請日: | 2016-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN105932284B | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張文惠;岳鹿;徐寧;關(guān)榮峰 | 申請(專利權(quán))人: | 鹽城工學(xué)院 |
| 主分類號: | H01M4/583 | 分類號: | H01M4/583;H01M4/38;H01M4/48;H01M4/139;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 鄭立發(fā) |
| 地址: | 224051 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 緊密包覆 制備方法和應(yīng)用 活性物質(zhì) 介孔碳層 介孔碳 復(fù)合結(jié)構(gòu)材料 活性材料顆粒 充放電過程 反應(yīng)時間短 循環(huán)穩(wěn)定性 鋰離子電極 工藝步驟 核殼結(jié)構(gòu) 體積膨脹 完全包覆 應(yīng)用潛力 包覆的 高容量 規(guī)模化 包覆 收率 外部 | ||
1.一種介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料,其特征在于,其是以高容量的材料作為活性物質(zhì),以均勻的介孔碳層作為外部包覆的核殼結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料;所述的緊密包覆為介孔碳層把活性物質(zhì)完全包覆;
所述介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將導(dǎo)電聚合物單體加到去離子水中,分散均勻,得導(dǎo)電聚合物單體溶液;
(2)取上述導(dǎo)電聚合物單體溶液,加入一定量三嵌段聚合物Pluronic127或者P123作為表面活性劑和模板,攪拌溶解,加入一定量植酸溶液,超聲攪拌,再加入活性物質(zhì),分散于其中超聲攪拌,然后用鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值,冰浴攪拌;
(3)往步驟(2)的水溶液中加入(NH4)2S2O8的水溶液,保持冰浴條件反應(yīng),結(jié)束后將混合物抽濾,用去離子水洗滌,干燥,研磨;
(4)將步驟(3)所得到的顆粒在真空或惰性氣氛下高溫?zé)Y(jié),即制備得到高性能介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料,其特征在于,所述活性物質(zhì)為納米硅粉、鍺粉、錫粉、納米氧化物粉、納米復(fù)合金屬氧化物中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合材料的尺寸為0.2~2微米,所述活性物質(zhì)的顆粒粒徑為50~400nm,所述包覆在活性物質(zhì)外表面的核殼結(jié)構(gòu)厚度為20~100nm。
4.權(quán)利要求1-3任一項所述的介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將導(dǎo)電聚合物單體加到去離子水中,分散均勻,得導(dǎo)電聚合物單體溶液;
(2)取上述導(dǎo)電聚合物單體溶液,加入一定量三嵌段聚合物Pluronic127或者P123作為表面活性劑和模板,攪拌溶解,加入一定量植酸溶液,超聲攪拌,再加入活性物質(zhì),分散于其中超聲攪拌,然后用鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值,冰浴攪拌;
(3)往步驟(2)的水溶液中加入(NH4)2S2O8的水溶液,保持冰浴條件反應(yīng),結(jié)束后將混合物抽濾,用去離子水洗滌,干燥,研磨;
(4)將步驟(3)所得到的顆粒在真空或惰性氣氛下高溫?zé)Y(jié),即制備得到高性能介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述導(dǎo)電聚合物單體為苯胺、噻吩、吡咯中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述活性物質(zhì)加入質(zhì)量為導(dǎo)電聚合物單體體積的0.1-0.4倍,(NH4)2S2O8的加入質(zhì)量為導(dǎo)電聚合物單體體積的1~3倍,植酸的加入量為導(dǎo)電聚合物單體體積的2~4倍;上述比例中,質(zhì)量與體積比是以ml:g為標(biāo)準(zhǔn)的比例。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述包覆在核殼結(jié)構(gòu)外表面的介孔碳層結(jié)構(gòu),其與活性物質(zhì)的質(zhì)量比為1:4~4:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述高溫?zé)Y(jié)條件為:在真空或惰性氣氛下,溫度為500~900℃進(jìn)行燒結(jié)3~10h。
9.權(quán)利要求1-3任一項所述的介孔碳緊密包覆型復(fù)合材料在制備鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用,其特征在于,將所述復(fù)合材料通過與炭黑和羥甲基纖維素混合制備得到鋰離子電池復(fù)合負(fù)極。
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