[發明專利]一種提高澆次第一爐重軌探傷合格率的冶煉方法

有效

• 申請號: 201610548904.7
• 申請日: 2016-07-13
• 公開（公告）號: CN106011388B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 王建鋒;師艷秋;李德輝;郭朝軍;孫彩鳳;靳芳芳;葉瑞海
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10;B22D11/18
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 陳麗

1.一種提高澆次第一爐重軌探傷合格率的冶煉方法，包括鐵水脫硫、轉爐吹煉、LF精煉、RH真空處理和大方坯連鑄步驟，其特征在于：第一爐鋼水RH真空處理后的軟吹時間較連澆爐次延長5～10分鐘，進一步降低鋼水中夾雜物含量，提高鋼水純凈度；

開澆前中間包預吹氬3～5分鐘以排掉中間包內空氣，防止第一爐鋼水開澆出現二次氧化；

控制中間包鋼水過熱度較連澆爐次高5～10℃，確保開澆操作順利進行以及補償澆注后期鋼水溫降，保證中間包溫度合適；

當中間包鋼水液面達到開澆高度，控制鋼水間斷流入結晶器，當鋼水液面達到結晶器液面檢測范圍內時，拉轎機和振動自動啟動，加入開澆渣；當鋼液面達到設定高度后，保持鋼液面穩定，改為自動控制模式；起步拉速設為0.60～0.65m/min，起步后待中包鋼水溫度降低至規定的范圍內后，按照0.01m/min的速度提高拉速，拉速提至工作拉速后定拉速澆鋼，直至澆次結束。

2.如權利要求1所述的一種提高澆次第一爐重軌探傷合格率的冶煉方法，其特征在于：所述第一爐鋼水RH真空處理后的軟吹時間為15～20min；

中間包鋼水過熱度為40～45℃；

當中間包鋼水液面達到開澆高度，打開塞棒，塞棒全開全關2～3次，使鋼水間斷流入結晶器；當鋼水液面達到結晶器液面檢測范圍內時，拉轎機和振動自動啟動，加入4～6kg開澆渣；當鋼液面達到設定高度150～250mm后，保持鋼液面穩定，然后改為自動控制模式；起步拉速設為0.60～0.65m/min，起步后待中包鋼水溫度降低至35℃后，按照0.01m/min的速度提高拉速，拉速每提高0.01m保持拉速穩定1～2min，然后繼續按照拉速提高0.01m/min穩定1～2min的方法提高拉速至工作拉速0.65-0.70m/min后定拉速澆鋼，拉速不再調整至澆次結束。