[發明專利]以鮮三七、丹參為主的活性物質含量可控的飲片制備方法

有效

• 申請號: 201610547366.X
• 申請日: 2016-07-13
• 公開（公告）號: CN105998181B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 顧世民;曾江;黃兆中
• 申請（專利權）人: 顧世民;曾江
• 主分類號: A61K36/537
• 分類號: A61K36/537;A61K36/258
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.以中藥材鮮三七、丹參為主的活性物質含量可控的飲片制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，前處理：采集新鮮中藥材，經分選挑揀；根據鮮中藥材各部分活性物質含量的不同進行分揀、分類，分別堆放，依次清洗，瀝干表面水分；

步驟二，抽樣、檢測：將經步驟一處理后的新鮮中藥材根按國家標準或行業標準分別進行水分、農殘殘留、重金屬含量檢測，檢測合格后待用；

步驟三，初粉碎：用粉碎機分別對步驟二處理后的新鮮中藥材分別進行初粉碎，粉碎過程中根據水分含量加水調漿，漿料水分含量控制在60-85%，漿料過10-120目篩網，過不了篩網的漿料顆粒進行再循環粉碎；

步驟四，超細粉碎：將步驟三處理后的漿料用粉碎機分別進行超細粉碎，漿料粉碎至120目以上；

步驟五，抽樣、檢測：分別抽取步驟四處理后所得的漿料樣品，按國家標準或行業標準分別進行水分、活性物質含量進行檢測；

步驟六，配料、混合：根據步驟五的有效成分含量檢測結果，根據實際需要在通過上述步驟所得的中藥材各部分漿料之間進行配比計算得出想要的活性物質含量，并進行所需產品配制；

步驟七，滅菌：對步驟六處理所得的漿料進行滅菌；

步驟八，干燥：將步驟七滅菌后的漿料進行干燥，使得出料水分含量低于10%，即得初成品，之后，根據需要制成飲片。

2.根據權利要求1所述的以鮮三七、丹參為主的活性物質含量可控的飲片制備方法，其特征在于，其特征在于，所述步驟三中的初粉碎是采用高剪切粉碎機；所述步驟四中的超細粉碎是采用高速切割粉碎機，高速切割粉碎機靜刀片間隙為0.025-0.55mm，循環次數為1-3次，在動刀頭轉速分別為3000-9000r/min時進行粉碎。

3.根據權利要求1或者2任意一項所述的以鮮三七、丹參為主的活性物質含量可控的飲片制備方法，其特征在于，其特征在于，所述的干燥是高溫干燥或者低溫干燥或者常溫干燥或者噴霧干燥；所述噴霧干燥：用高速離心噴霧干燥機對步驟七滅菌后的漿料進行噴霧干燥，使得出料水分含量低于10%，即得初成品，之后，根據需要制成飲片。

4.根據權利要求3所述的以鮮三七、丹參為主的活性物質含量可控的飲片制備方法，其特征在于，其特征在于，所述中藥材是指三七，制備方法如下：

步驟一，前處理：采挖后的新鮮三七，經分選挑揀，清除病蟲害三七、采挖時受損傷的三七、三七莖葉及雜質，將鮮三七所附的剪口、筋條、絨根分離剔除后，按剪口、主根、筋條、須根4類分別堆放，得到的4類三七原料，依次用高壓水槍、毛刷式清洗機清洗，除去表面附著泥土，瀝干表面水分；

步驟二，抽樣、檢測：將步驟一處理后的三七剪口、主根、筋條、須根按國家標準《GB/T GB/T 19086-2008 地理標志產品 文山三七》，分別進行水分、農殘殘留、重金屬含量檢測，其中農殘殘留、重金屬含量合格后待用；

步驟三，初粉碎：分別對步驟二處理后的4類三七原料進行初粉碎；

步驟四，超細粉碎：將步驟三處理后的漿料進行超細粉碎漿料粉碎至200目以上；

步驟五，抽樣、檢測：抽取步驟四處理后所得的漿料樣品，按國家標準《GB/T GB/T 19086-2008 地理標志產品 文山三七》，分別進行水分、三七總皂苷含量檢測；

步驟六，配料、混合：根據經步驟五對三七剪口、主根、筋條、須根4類超細粉碎漿料的含量檢測結果，按三七總含量控制在6-15%進行料液配比計算，并依據結果進行所需三七總含量的產品配制，配制完成后混合均勻待用；

步驟七，滅菌：用板式殺菌設備進行超高溫瞬時殺菌，殺菌條件為：60-200 ℃，10-60s；

步驟八，干燥：對步驟七滅菌后漿料進行噴霧干燥，操作條件為：進料濃度30%，進料溫度60℃，進口溫度180～200℃，出口溫度 90～100℃，進風氣壓0.25～0.3MPa，離心轉盤轉速保持在20000r/min，出料水分含量低于10%，即得初成品，之后，根據需要制成飲片。

5.根據權利要求3所述的以鮮三七、丹參為主的活性物質含量可控的飲片制備方法，其特征在于，其特征在于，所述的中藥材為丹參。