[發(fā)明專利]一種外海風機基礎嵌巖樁的施工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610546492.3
• 申請日: 2016-07-12
• 公開（公告）號: CN106120839B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 郭新杰;吳光輝;丁友文;陳思
• 申請（專利權）人: 中交第三航務工程局有限公司;中交三航（廈門）工程有限公司;中交第三航務工程局有限公司廈門分公司
• 主分類號: E02D27/42
• 分類號: E02D27/42;E02D5/40;E02D27/14;E02D33/00;E02D15/06
• 代理公司: 上海灣谷知識產權代理事務所(普通合伙)31289
• 代理人: 肖進

1.一種外海風機基礎嵌巖樁的施工工藝，包括鋼管樁沉樁、施工作業(yè)平臺搭設、鉆孔、中間檢查、終孔、清孔、測孔、安放鋼筋籠、安放導管、二次清孔及水下混凝土澆注工序；其特征在于，

進行鋼管樁沉樁工序時，采用專用打樁船以打入樁的方式將六根斜度為5:1并均布于一個圓形軌跡曲線上的鋼管樁沉入地基；

進行施工作業(yè)平臺搭設工序時，先進行承臺封底混凝土層施工，再在承臺封底混凝土層上搭設施工作業(yè)平臺；承臺封底混凝土層施工是利用鋼管樁進行的；所述承臺封底混凝土層呈圓盤形；

所述施工作業(yè)平臺呈正方形并包括上、下層貝雷支架、鋼平臺面板和安全圍欄；所述鋼平臺面板上布置兩根龍門吊車的行走軌道、鋪設在行走軌道上的20號槽鋼分配梁、四個住人集裝箱、兩個集渣箱、兩個鉆機、兩個發(fā)電機、兩臺空壓機、九個油箱、四個水塔和兩套鉆頭的堆放位和兩套鉆桿的堆放位；

進行鉆孔工序時，包括鉆機就位、安裝鉆桿、泥漿制備和鉆進成孔步驟；

進行鉆機就位步驟時，由龍門吊車吊至施工作業(yè)平臺上并移位至樁位上；

進行安裝鉆桿步驟時，使鉆桿和機架的傾斜度與鋼管樁的斜度相同，調整鉆機底座，對中后即可開鉆，在位于鋼管樁內的鉆桿上每隔設定距離h設置一道導向器，最下面的一個導向器與鉆頭之間的距離不大于設定距離h減5米；

進行泥漿制備步驟時，護壁泥漿采用不分散、低固相、高粘度的PHP高性能泥漿；

進行鉆進成孔步驟時，采用與鉆孔直徑相匹配的滾刀鉆頭鉆進成孔，具體操作要點如下：鋼管樁內地層采用清水鉆進，在鉆頭外徑護圈上鑲焊數(shù)組鋼絲繩刷，鋼絲繩刷的外徑大于護筒內徑5～10cm，以保證在鉆進過程中將護筒內壁上地層附著物刷洗干凈，鉆頭鉆出鋼管樁后，大氣量、中等鉆壓、慢轉鉆進成孔；

進行中間檢查工序時，以樣渣對比的方法進行嵌巖起始面的確認，并根據(jù)鉆頭進入嵌巖深度確認終孔的位置；

進行安放鋼筋籠工序時，包括鋼筋籠的制作、鋼筋籠的運輸及鋼筋籠的吊放步驟；

進行安放導管工序時，利用吊車下放導管；每三節(jié)導管安裝一只導向器；導管的底端距離樁孔底為30～50cm；

進行二次清孔工序時，先將導管提起一定高度，該高度是根據(jù)樁孔底的沉淀厚度確定，然后開啟空壓機供氣，氣舉反循環(huán)正常后，邊循環(huán)邊緩慢下放導管，直至導管下放至樁孔底，反循環(huán)排出的泥漿中含砂量滿足要求，樁孔底沉渣清除干凈時為止；

進行水下混凝土澆注工序時，混凝土芯柱和鋼管樁填芯混凝土均采用強度等級為C40補償收縮混凝土，混凝土水中十四天限制膨脹率為0.02％～0.04％；從樁孔底往上澆筑。

2.根據(jù)權利要求1所述的外海風機基礎嵌巖樁的施工工藝，其特征在于，進行所述承臺封底混凝土層施工時，先在六根鋼管樁上安裝帶有底板和桁梁吊架的承臺鋼套箱，并對底板進行加固和封孔；接著在每根鋼管樁的周圍焊接加強槽鋼，再綁環(huán)向鋼筋、下層網狀鋼筋、上層網狀鋼筋和環(huán)樁鋼筋，然后進行承臺封底混凝土澆筑，在對混凝土養(yǎng)護后進行拉壓桿的割除，最后拆除桁梁吊架；所述加強槽鋼為十根呈輻射狀布置的槽鋼。