[發(fā)明專(zhuān)利]一種煉鋼尾渣資源化回收利用方法及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610539634.3
• 申請(qǐng)日: 2016-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106179674B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊立武;楊東海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 楊立武
• 主分類(lèi)號(hào): B02C21/00
• 分類(lèi)號(hào): B02C21/00
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 楊先凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及二次資源回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煉鋼尾渣資源化回收利用方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋼渣是煉鋼排出的渣，依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣以及電爐渣；排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15％～20％；主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成；主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同，有較大的差異。

目前，鋼鐵企業(yè)多會(huì)采用選礦工藝回收鋼渣中部分鐵，產(chǎn)出兩種產(chǎn)物：渣選富鐵礦以及尾渣，其中渣選富鐵礦返回冶煉系統(tǒng)，繼續(xù)回收其中的金屬鐵，剩余的尾渣尚未有經(jīng)濟(jì)合理的處理方式，目前多是堆存，既污染環(huán)境，又浪費(fèi)資源。

因此，如何提供一套能夠?qū)掍撐苍M(jìn)行有效地回收利用的方法或系統(tǒng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種煉鋼尾渣資源化回收利用方法，該方法能夠?qū)掍撐苍庸こ啥喾N有用產(chǎn)品，應(yīng)用于水泥以及建筑等行業(yè)，部分種類(lèi)的產(chǎn)品還可以返回鋼鐵冶煉系統(tǒng)再次冶煉，以回收其中的金屬鐵，具有較高的實(shí)用性與經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述煉鋼尾渣資源化回收利用方法的系統(tǒng)。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種煉鋼尾渣資源化回收利用方法，包括以下步驟：

1)將煉鋼尾渣用顎式破碎機(jī)破碎；

2)將步驟1)中經(jīng)所述顎式破碎機(jī)破碎后的尾渣用沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎與整形處理；

3)將步驟2)中經(jīng)所述沖擊式破碎機(jī)破碎整形后的尾渣送去1號(hào)振動(dòng)篩進(jìn)行15mm級(jí)別粒徑的篩分處理，將所述1號(hào)振動(dòng)篩的篩上物返送回所述沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎；

4)將步驟3)中的所述1號(hào)振動(dòng)篩的篩下物送至2號(hào)振動(dòng)篩進(jìn)行10mm級(jí)別粒徑的篩分處理，然后將所述2號(hào)振動(dòng)篩的篩上物送入1號(hào)干選機(jī)進(jìn)行磁選產(chǎn)出鋼渣精粉，然后再將經(jīng)所述1號(hào)干選機(jī)磁選后的尾渣用除鐵器處理產(chǎn)出顆粒鋼，然后將本步驟中經(jīng)所述除鐵器處理后的尾渣送入1號(hào)料倉(cāng)存儲(chǔ)；

5)將步驟4)中的所述2號(hào)振動(dòng)篩的篩下物送至3號(hào)振動(dòng)篩進(jìn)行4.75mm級(jí)別粒徑的篩分處理，然后將所述3號(hào)振動(dòng)篩的篩上物送入2號(hào)干選機(jī)進(jìn)行磁選產(chǎn)出鋼渣精粉，然后再將經(jīng)所述2號(hào)干選機(jī)磁選后的尾渣用除鐵器處理產(chǎn)出顆粒鋼，然后將本步驟中經(jīng)所述除鐵器處理后的尾渣送入2號(hào)料倉(cāng)存儲(chǔ)；

6)將所述3號(hào)振動(dòng)篩的篩下物送入3號(hào)干選機(jī)進(jìn)行磁選產(chǎn)出鋼渣精粉，然后再將經(jīng)所述3號(hào)干選機(jī)磁選后的尾渣用除鐵器處理產(chǎn)出顆粒鋼，然后將本步驟中經(jīng)所述除鐵器處理后的尾渣送入3號(hào)料倉(cāng)存儲(chǔ)。

優(yōu)選的，所述尾渣包括以下重量百分比的組分：6.0％～8.0％的SiO₂；12.5％～16.5％的Al₂O₃；18.5％～25％的Fe₂O₃；39％～42％的CaO；5.5％～10.5％的MgO；0.3％～0.5％的S；其余為不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明還提供一種實(shí)現(xiàn)上述的煉鋼尾渣資源化回收利用方法的系統(tǒng)，包括用于對(duì)尾渣進(jìn)行粗碎的顎式破碎機(jī)；

還包括用于對(duì)尾渣進(jìn)行破碎整形的沖擊式破碎機(jī)；

還包括用于對(duì)所述沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)出的15mm級(jí)別粒徑的尾渣進(jìn)行篩分的1號(hào)振動(dòng)篩、用于對(duì)所述沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)出的10mm級(jí)別粒徑的尾渣進(jìn)行篩分的2號(hào)振動(dòng)篩、用于對(duì)所述沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)出的4.75mm級(jí)別粒徑的尾渣進(jìn)行篩分的3號(hào)振動(dòng)篩；

還包括用于盛裝粒徑為10mm-15mm尾渣的1號(hào)料倉(cāng)、用于盛裝粒徑為4.75mm-10mm尾渣的2號(hào)料倉(cāng)、用于盛裝粒徑為0-4.75mm尾渣的3號(hào)料倉(cāng)；

還包括對(duì)破碎整形后的尾渣進(jìn)行磁選產(chǎn)出鋼渣精粉的1號(hào)干選機(jī)、2號(hào)干選機(jī)以及3號(hào)干選機(jī)；

還包括若干個(gè)對(duì)所述1號(hào)干選機(jī)、2號(hào)干選機(jī)以及3號(hào)干選機(jī)磁選后的尾渣進(jìn)行處理產(chǎn)出顆粒鋼的除鐵器；

還包括用于將經(jīng)所述顎式破碎機(jī)破碎后的尾渣送至所述沖擊式破碎機(jī)的進(jìn)料口的0號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)組；

還包括用于將所述沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)出的尾渣送至1號(hào)振動(dòng)篩的1A號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)組、用于將所述1號(hào)振動(dòng)篩的篩上物返回送至所述沖擊式破碎機(jī)的進(jìn)料口的1B號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)組；