[發明專利]一種廢舊紙塑復合材料紙塑分離生產系統的分離方法

有效

• 申請號: 201610538265.6
• 申請日: 2015-05-15
• 公開（公告）號: CN106192506B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 汪淳;周江華
• 申請（專利權）人: 馬鞍山華誠塑業有限公司
• 主分類號: B07B1/18
• 分類號: B07B1/18;D21D5/02;B29B17/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種廢舊紙塑復合材料紙塑分離生產系統的分離方法，所述廢舊紙塑復合材料紙塑分離生產系統包括紙塑分離裝置和紙塑分離后紙漿處理裝置，所述紙塑分離裝置包括進料口(1)、物料推送機構(2)、擠料器(3)和摩擦機構(4)；所述紙塑分離后紙漿處理裝置包括紙漿除雜機構(5)和紙漿擠壓機構(6)，其中：

所述物料推送機構(2)和摩擦機構(4)均為桶體結構，所述進料口(1)設置在物料推送機構(2)的一端并與其相通，所述擠料器(3)可拆卸安裝在物料推送機構(2)的另一端；所述摩擦機構(4)和擠料器(3)的出料端相連；所述摩擦機構(4)包括進水口(41)、立角篩(42)、出漿口(44)、出塑口(45)和電機A(46)，所述進水口(41)設置在摩擦機構(4)的左端上方位置；所述立角篩(42)及其電機A(46)呈立角篩(42)在內、電機A(46)在右端固定設置在摩擦機構(4)軸線上，立角篩(42)呈桶篩狀；所述出漿口(44)和出塑口(45)從左至右分別設置在摩擦機構(4)的底部，出塑口(45)靠近立角篩(42)的右端出口處；

所述紙漿除雜機構(5)包括進料管(51)、暫存箱(52)、電機B(55)、紙漿池(56)、雜質收集箱(57)和滾桶篩(53)；所述進料管(51)一端和紙漿原料池相通，另一端和暫存箱(52)相通；所述暫存箱(52)和滾桶篩(53)通過連接管(54)相通；所述滾桶篩(53)正下方設置紙漿池(56)；滾桶篩(53)左端固定連接在固定支架上，其中軸右端和電機B(55)傳動連接，右端雜質出口和雜質收集箱(57)相通；所述紙漿擠壓機構(6)包括引料槽(61)、引料板(62)、集料箱(66)、動力設備(67)、支架(68)、集水池(69)和擠壓設備；所述引料槽(61)與紙漿池相通，并通過引料板(62)與擠壓設備配合連接；所述擠壓設備固定在框形結構的支架(68)上，所述集水池(69)設置在擠壓設備底部；所述集料箱(66)設置在擠壓設備出口處；

其特征在于，所述的一種廢舊紙塑復合材料紙塑分離生產系統的分離方法的步驟為：

A、紙塑分離：啟動紙塑分離裝置，廢舊紙塑包裝材料從進料口(1)進入系統，在物料推送機構(2)推送作用下，經過擠料器(3)的分割，分解成廢舊紙塑片后進入摩擦機構(4)；進水口(41)開始注入系統的循環水，電機A(46)帶動立角篩(42)高速旋轉，在水的作用下形成高強度渦流揉搓循環摩擦作用，使廢舊紙塑片在全方位高強度受到沖擊和紙塑的摩擦分離，把紙漿充分疏解為纖維，在水的潤脹作用下，避免了紙漿纖維的切斷，紙漿從立角篩(42)篩板底下的出漿口(44)流出，而分離后的塑片從出塑口(45)排出；

B、紙漿除雜：出漿口(44)流出的紙漿通過泵送至紙漿除雜機構(5)的進料管(51)，并順流至暫存箱(52)，在暫存箱(52)的分配作用下，紙漿通過連接管(54)流入每個滾桶篩(53)；在電機B(55)帶動下，滾桶篩(53)均速旋轉，除雜后的紙漿通過篩網網眼，在重力作用下，垂直落入紙漿池(56)；沒有通過篩網網眼的雜質通過滾桶篩(53)側端的雜質出口落入雜質收集箱(57)；

C、紙漿靜置沉淀：紙漿池(56)內紙漿靜置1～5小時后，上清液通過泵送至進水口(41)循環使用；

D、紙漿擠壓：紙漿池(56)內沉淀后的紙漿泵送或通過網質皮帶機輸送至引料槽(61)，并順著引料板(62)流入擠壓設備；紙漿通過擠壓設備的擠壓脫水后，產生的紙漿餅掉入集料箱(66)；擠壓出來的水落入集水池(69)，也通過泵送至進水口(41)循環使用；

E、塑片壓縮包裝：步驟A中分離后的塑片從出塑口(45)排出后，通過皮帶運輸至壓縮包裝機壓縮包裝或直接轉入后續工序處理。

2.根據權利要求1所述的一種廢舊紙塑復合材料紙塑分離生產系統的分離方法，其特征在于：步驟B后進行多級紙漿脫水裝置，紙漿池(56)內紙漿先過5毫米網篩，將大于5毫米的紙漿第一步分離，然后過800目直立漏網，再經高速泵抽入網質傳送帶，經壓榨機壓榨成條狀；小于5毫米的紙漿在多級壓濾機內進一步分離，壓濾機出來的水便為無雜質清水，返回進水口(41)循環使用。

3.根據權利要求1所述的一種廢舊紙塑復合材料紙塑分離生產系統的分離方法，其特征在于：所述擠料器(3)為十字刀結構；所述物料推送機構(2)為螺旋推進式結構。