[發明專利]一種切割裝置

有效

• 申請號: 201610533347.1
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN106112113B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 盧金國
• 申請（專利權）人: 嘉善偌德傳動設備有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D47/06;B23D47/10;B23D47/12
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司31227
• 代理人: 俞晨波

技術領域

本發明涉及鋼結構加工生產領域，尤其是一種切割裝置。

背景技術

隨著工業的發展，鋼材的需求也越來越大，在鋼結構加工生產領域，需要用到一種切割裝置，對鋼材進行切割，以達到特定的需求，現有的鋼材切割裝置如圖4和圖5所示，該切割設備的特點是在切割過程中人力驅動長直管，既做軸向進給運動又做徑向進給運動，工作中操作者需要抓住剛才的頭部推進機架上端的長槽內，待碰到限位裝置后圓鋸切割后靠人工收集。

常用的這種切割裝置存在以下缺陷：

1、需要人工將代加工的鋼材放入長槽內，若需要加工的鋼材過長且數量較多時，完全靠人工來完成工作量過大，工作效率低下，且在切割過程中，鋼材位置不容易固定，容易造成切口的不平整，不能滿足加工生產的需求。

2、若加工較小的鋼材時，高速旋轉的圓鋸很容易損傷操作人員的手指造成工傷事故，存在安全隱患。

因此需要對現有的切割裝置進行一些改進，以滿足我們的工業需求。

本發明就是為了解決以上問題而進行的改進。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是：

需要人工將代加工的鋼材放入長槽內，若需要加工的鋼材過長且數量較多時，完全靠人工來完成工作量過大，工作效率低下，且在切割過程中，鋼材位置不容易固定，容易造成切口的不平整，不能滿足加工生產的需求；若加工較小的鋼材時，高速旋轉的圓鋸很容易損傷操作人員的手指造成工傷事故，存在安全隱患。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種切割裝置，包括送料機構、切割機構及收料機構，所述送料機構包括限位裝置、壓緊氣缸、輥輪、限位卡及減速電機；所述切割機構包括導軌副、動力頭、圓鋸、切割氣缸及驅動裝置；所述收料機構包括料桶和周轉箱，其特征在于：

該切割裝置的主體為機架，機架的上端面設置有長槽，機架的上端設置有輥輪和壓緊氣缸，輥輪和壓緊氣缸之間設置有限位卡，限位卡緊貼于壓緊氣缸上，壓緊氣缸的一側設置有限位裝置，限位卡和限位裝置分別位于壓緊氣缸的兩側，限位裝置安裝于長槽上；機架的下端設置有料桶、驅動裝置及減速電機，料桶的下端設置有周轉箱，料桶安裝在限位裝置的下方并與機架可靠聯接；驅動裝置和長槽之間設置有動力頭，驅動裝置通過皮帶變速傳動動力頭的輸出軸，動力頭的一側設置有圓鋸，圓鋸安裝于動力頭的輸出軸上；

所述的動力頭分別與導軌副和切割氣缸相連，導軌副和切割氣缸分別位于動力頭的兩側，導軌副和切割氣缸位于同一水平線上，切割氣缸的延伸方向和長槽相垂直。

所述減速電機位于輥輪的下方，減速電機安裝于機架上并通過鏈輪和鏈條帶動輥輪轉動；

進一步的，所述限位卡上設置有10到15個卡槽；

具體的，所述限位裝置可在長槽上水平移動。

本發明的優點在于：通過增加限位卡和料桶來改變原切割裝置的結構，實現了切割裝置的自動化生產。

本發明的有益效果在于：

1.切割氣缸的延伸方向和長槽相垂直，動力頭做軸向進給運動的同時，動力頭也垂直于長直管軸線做直線進給運動，圓鋸的高速旋轉加直線均勻移動構成切割要素，保證了切割的垂直度。

2.該裝置上設置有限位卡，限位卡上設置有卡槽，可同時切割多個鋼材料，并可限位被切割鋼材料的位置高度等，也可對鋼材進行固定，確保了鋼材被切割時切口的平整；可通過限位卡上的螺栓螺母調節鋼材和限位卡之間的摩擦，由在持續動力的推動下，可實現鋼材的勻速運動。

3.該裝置的整體結構簡單，通過調節限位裝置可實現被切割鋼材的長短，配合自動送料機構和自動收料機構，可實現鋼材切割的自動化，并可實現對較小鋼材的加工，降低了安全隱患。

附圖說明

圖1是本發明提出的一種切割裝置的結構示意圖。

圖2圖1的側視圖。

圖3是限位卡的結構示意圖。

圖4是原切割裝置的結構示意圖。

圖5是原切割裝置切割工件的結構示意圖。

其中，01、工件，02、機架，03、圓鋸，04、動力頭，05、電動機，06、可調限位，1、機架，2、限位裝置，3、壓緊氣缸，4、輥輪，5、料桶，6、導軌副，7、限位卡，8、動力頭，9、圓鋸，10、切割氣缸，11、驅動裝置，12、減速電機，13、周轉箱，14、長槽。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發明。