[發明專利]一種冷軋/冷拔精密焊接鋼管的制造新工藝

有效

• 申請號: 201610513489.1
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN105904168B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 周飛耀;姚志強;蔣曉軍;包永力;余慶文;郁正龍;蘆峰;許健;吳熙林;郭威
• 申請（專利權）人: 江蘇迪歐姆股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C37/08
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙)32258
• 代理人: 王美華,任曉嵐

技術領域

本發明涉及一種冷軋/冷拔精密焊接鋼管的制造工藝。

背景技術

隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。而作為精密級的焊接鋼管，在耐磨性、表面硬度、抗拉強度等方面均具備了較高性能，甚至可以完全取代無縫鋼管使用。

然而，目前精密焊接鋼管的制造工藝，在工藝參數的選用、工藝過程的調整方面仍然存在不足，現有的制造工藝只能制造粗糙度較大的鋼管，對于表面精度要求較高的鋼管的生產還不能滿足要求。

發明內容

為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種能有效提高焊接鋼管質量的冷軋/冷拔精密焊接鋼管的制造工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案包括如下步驟：

(1)、投料：卷鋼板驗收后，投料進入縱剪機組；

(2)、縱剪：卷鋼板放入開卷機開卷后進行縱剪加工，根據焊管的直徑確定縱剪后鋼卷的寬度；

(3)、輥彎成型：將縱剪后的鋼卷放置在展料架上，通過送料機構將鋼卷的端頭抽出，送入連續壓輥成型機構中進行輥彎成型加工；

(4)、焊接形成焊管、處理表面焊縫：將成圓后的鋼卷進行焊接，形成焊管；在焊管尚未冷卻時，采用激光切割焊管表面的焊縫，由于激光切割只能是直線切割，不能一次性切除圓弧形焊管表面的焊縫，因此，在進行激光切割焊管表面焊縫時，需要兩邊緩慢轉動焊管，進行連續切割，使圓弧形的焊管表面焊縫能被全部切除干凈，并提高焊管表面質量；

(5)渦流探傷：探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化；

(6)、定徑、矯直、切管：定徑，矯直減少殘余應力；采用同步方式將焊管定尺切斷，保證了焊接、輥彎成型、焊縫處理在不停機的情況下連續進行，可提高生產速度；

(7)、氣相保護處理：將焊管置于高溫無氧氣氛中，采用保護氣體對焊管進行保護，以防止焊管表面氧化；

(8)、打尖：在焊管內外表面噴射壓力冷卻液，以減少摩擦，降低焊管溫度，提高生產效率，然后將焊管送入冷擠壓模具進行打尖處理，使焊管端頭經過擠壓模具擠壓后直徑收縮，經1～3次直徑逐漸減小的擠壓模具擠壓后，焊管端頭的外徑收縮為原先直徑的55～85％；

(9)、冷拔：在經過打尖的焊管內放置帶有噴射孔的芯棒，通過油泵將潤滑油噴射到焊管的內外表面，控制潤滑油的溫度和泵油壓力，使焊管充分冷卻、潤滑，以避免擠壓時的磨損和表面劃傷；將充分潤滑的焊管放入中頻感應爐中加熱，加熱溫度為150～200℃，使焊管產生塑性變形，以提高拔制焊管的直線度，同時去除焊管的應力，然后通過冷軋/冷拔機組進行冷軋/冷拔加工，在冷軋/冷拔過程中，焊管運行速度為20～22m/min,最終得到精密焊管；

(10)、綜合檢驗，包裝入庫。

其中，步驟(4)所述的處理表面焊縫時焊管轉動的角度與焊管軸線的夾角最大為29～31°。

步驟(7)所述的保護氣體為：氫氣、一氧化碳、氬氣、氮氣，氣相保護溫度為600～700℃。

步驟(8)所述的控制潤滑油的溫度和泵油壓力，潤滑油溫度為40～60℃，潤滑油泵油壓力為3～4kg。

本發明的有益效果：

(1)采用激光切割焊管表面焊縫時，將焊管兩邊緩慢旋轉一定角度，使圓弧形的焊管表面焊縫能被全部切除干凈，提高了焊管表面焊縫去除的精確度，并提高了焊管表面質量。

(2)氣相保護，采用高溫氣體對焊管進行保護，能夠防止焊管表面氧化；

(3)將經潤滑油充分潤滑的焊管放入中頻感應爐中加熱，使焊管產生塑性變形，提高了冷拔焊管的直線度，在冷拔過程中，不會出現焊管偏移焊管中心線的現象，同時去除了焊管的殘余應力，提高了焊管的強度。

(4)通過冷拔或冷軋工藝，管體的內外表面通過擠壓形成了致密的硬化膜層，顯著提高了焊管的抗拉強度，表面硬度和耐磨性，擴大了焊管適用范圍。

具體實施方式

下面結合實施例作進一步詳述：

1)、投料，選用3mm厚的鋼卷板作為原材料，投料進入縱剪機組；

2)、縱剪，卷鋼板放入開卷機開卷后進行縱剪加工，加工時，根據焊管直徑確定縱剪后鋼卷的寬度，縱剪完畢通過收卷機收卷。