[發明專利]金屬花紋字的制造方法

有效

• 申請號: 201610504532.8
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN106141577B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 謝利榮
• 申請（專利權）人: 蘇州市三弦鈑金有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B44C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及標識牌技術領域，具體涉及一種金屬花紋字的制造方法。

背景技術

現有技術中金屬字的外觀形式單一對于裝飾效果不好。為此需要對金屬字的樣式進行改進以進一步提升金屬字的外觀美感。但是現有技術中往往都是退金屬字的結構或者材質進行改進，比如采用亞克力板或者采用不銹鋼材質的材料制作，依然不能滿足現代人生活的需要。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種金屬花紋字的制造方法，其目的是提供一種制造更加美觀的金屬花紋字的方法。

一種金屬花紋字的制造方法，其包括主體部和基座部，

主體部位于金屬花紋字的上部其通過字形結構構成金屬花紋字的視覺圖樣；

基座部位于金屬花紋字的下部，作為整個金屬花紋字的基座；

所述的主體部和基座部相連接的部分通過機加工設備進行加工形成倒角，所述的主體部上視覺圖樣的交叉結合部位均采用機加工提刀工藝對結合位置進行倒角形成倒角連接部；

所述的主體部和基座部表面均涂覆有一層顏料漆層并經過烘干工藝后形成一層著色層，通過以下步驟加工制得：

步驟一：設計主體部視覺圖樣效果：打開三維制圖軟件，將視覺圖樣在三維制圖軟件中制作出來，并設計好主體部和基座部的尺寸大小，并在三維截面中展開排版，將設計出來的信息轉換成為數控中心能夠讀取并反饋制造的數據加工中心數據文件；

步驟二：工裝板制作：將步驟一中得到的數據加工中心文件導入到加工中心中，將一塊尺寸大于視覺圖樣的金屬板固定于加工中心的加工車床上，加工中心根據鏡面原則將視覺圖樣的鏡面圖樣在金屬板表面上加工出來獲得工裝板；

步驟三：工裝板定位，將步驟二中獲得的金屬板取下，對金屬板上的若干位置進行打孔定位；

步驟四：定位并加工金屬花紋字加工板，將一塊待加工的金屬板與工裝板固定，并將整體放置與加工中心的加工車床上，加工中心將主體部和基座部一起銑削出來；

步驟五：加工主體部與基座部的倒角，加工中心沿著主體部與基座部的連接邊緣加工形成倒角；

步驟六：加工主體部上視覺圖樣的交叉結合部位的倒角連接部，加工中心將主體部上視覺圖樣的交叉結合部位的連接部銑出箭頭狀的倒角制成金屬花紋字；

步驟七：將步驟六加工完成的金屬花紋字從工裝板上取下進行光滑打磨；

步驟八：著色將步驟七獲得的金屬花紋字表面進行微蝕刻處理，使得金屬花紋字表面形成著色的微小表面，然后將金屬花紋字在放入充滿做色劑的容器內進行著色；

步驟九：將步驟八獲得的金屬花紋字表面晾干；

步驟十：將步驟九獲得的金屬花紋字放在激光打標機上刻畫圖案。

優選的，所述的步驟四：定位并加工金屬花紋字加工板是按照以下方法實現的：數據加工中心將獲取金屬花紋字的數據加工中心數據文件至少包括主體部的視覺圖樣的排版信息，基座部的高度，倒角尺寸以及加工連接部的提刀數據；

步驟N1，加工中心的刀具將定位到工裝板的基準位置，該基準位置具體是工裝板的四個定位角中的一個，加工中心的刀具可沿著工裝板上的刀口線走針，并根據數據加工中心數據文件記載的路徑移動到加工中心點，該加工中心點作為加工金屬花紋字的加工初始點；

步驟N2，依據N1中的加工初始點對主體部的視覺圖樣的排版信息進行幾何干涉檢查，依據主體部的視覺圖樣的排版信息對代加工的金屬板的邊界寬度進行校準，并將校準后的信息作為整個加工過程中的約束條件，并以以下兩種干涉檢查條件作為對主體部的視覺圖樣的排版信息進行幾何干涉檢查：

(3)多邊形之間幾何干涉檢查；

(4)多邊形的外延邊緣與邊界寬度是否干涉檢查；

當上述兩種檢查結果滿足邏輯關系為均為是的時候，說明上述檢查結果均滿足加工條件；當其中任一一個檢查結果為否的時候均不滿足加工條件，則加工中心刀具將自動移動到工裝板中的另一個定位角上重復步驟N1、N2直至滿足兩種干涉檢查條件后確定加工初始點；

步驟N3，根據步驟N2中進行幾何干涉檢查的初始點將主體部和基座部銑削出來，加工中心將依據加工中心數據文件記載的路徑將主體部和基座部銑削出來；

在該步驟中存在兩種加工條件：S1，當基座部的側面為平面時，刀具將沿著標準路徑將基座側部銑削成成光滑平面；S2，當基座部的側面為圓弧狀時，加工中心將依照一下方法進行銑削：