[發明專利]一種索氏體不銹鋼有效
| 申請號： | 201610504342.6 | 申請日： | 2016-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN107557697B | 公開（公告）日： | 2019-04-02 |
| 發明（設計）人： | 董書通;王平;董鋮喆;張伯成;董鋮昊 | 申請（專利權）人： | 鄭州永通特鋼有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/40 | 分類號： | C22C38/40;C22C33/04 |
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| 地址： | 45120*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 索氏體 不銹鋼 | ||
1.一種作為結構鋼的索氏體不銹鋼，
由下述元素組成：Cr、Ni、P、C、S、O和Fe，其組織為索氏體結構；
其組成及含量為：Cr含量8-15％，Ni含量1-5％，P含量0.03-1％，C含量小于0.1％，S含量小于0.04％，O含量小于30ppm，余量為Fe；
所述索氏體不銹鋼的機械性能為：抗拉強度不低于750MPa，規定非比例延伸強度RP0.2不低于500MPa，斷后延伸率％不小于14％；
通過定級測定，索氏體晶粒度控制保持在8級以上；
中性鹽霧腐蝕條件下的比較腐蝕速度是Q345的30-80倍；
所述不銹鋼的制備方法為：通過電爐、轉爐冶煉后，經合金化處理，再經過AOD冶煉、調整成份，鋼包精煉爐精煉，對鋼水進行脫碳、脫氧、脫硫，再經連鑄和軋制，最后進行回火熱處理得到；制備方法的具體步驟如下：
(1)轉爐或電爐冶煉：在轉爐或電爐中采用常規工藝冶煉鋼水；
(2)合金化處理：通過添加中間合金的方式將冶煉得到的鋼水進行合金化處理；
(3)精煉：采用通入氬氧混合氣體對得到的合金進行精煉脫碳處理；
(4)調整成份：將AOD脫碳處理得到的鋼水向鋼包出鋼，同時調整合金成分；
(5)精煉：在鋼包精煉爐中進行精煉，進行脫氧處理，控制氧含量在規定的范圍內；
(6)連鑄：采用常規工藝連鑄為板坯或圓坯或方坯；
(7)軋制：采用常規工藝將連鑄后的板坯或圓坯或方坯軋制為板材或棒材或穿無縫管；
(8)熱處理：采用回火工藝對軋制后產品進行熱處理，在通過對成份控制的同時通過回火處理能夠保證組織具有細密的索氏體結構，而不會明顯長大。
2.一種作為結構鋼的索氏體不銹鋼，
由下述元素組成：Cr、Ni、P、C、S、O和Fe，其組織為索氏體結構；
其組成及含量為：Cr含量12-15％，Ni含量3-5％，P含量0.03-0.08％，C含量小于0.08％，S含量小于0.03％，O含量小于25ppm，余量為Fe；
所述索氏體不銹鋼的機械性能為：抗拉強度不低于750MPa，規定非比例延伸強度RP0.2不低于500MPa，斷后延伸率％不小于14％；
中性鹽霧腐蝕條件下的比較腐蝕速度是Q345的30-80倍；
通過定級測定，索氏體晶粒度控制保持在8級以上；
所述不銹鋼的制備方法為：通過電爐、轉爐冶煉后，經合金化處理，再經過AOD冶煉、調整成份，鋼包精煉爐精煉，對鋼水進行脫碳、脫氧、脫硫，再經連鑄和軋制，最后進行回火熱處理得到；制備方法的具體步驟如下：
(1)轉爐或電爐冶煉：在轉爐或電爐中采用常規工藝冶煉鋼水；
(2)合金化處理：通過添加中間合金的方式將冶煉得到的鋼水進行合金化處理；
(3)精煉：采用通入氬氧混合氣體對得到的合金進行精煉脫碳處理；
(4)調整成份：將AOD脫碳處理得到的鋼水向鋼包出鋼，同時調整合金成分；
(5)精煉：在鋼包精煉爐中進行精煉，進行脫氧處理，控制氧含量在規定的范圍內；
(6)連鑄：采用常規工藝連鑄為板坯或圓坯或方坯；
(7)軋制：采用常規工藝將連鑄后的板坯或圓坯或方坯軋制為板材或棒材或穿無縫管；
(8)熱處理：采用回火工藝對軋制后產品進行熱處理，在通過對成份控制的同時通過回火處理能夠保證組織具有細密的索氏體結構，而不會明顯長大。
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