[發(fā)明專利]一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610503441.2 | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN106001107B | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何興超 | 申請(專利權)人: | 射洪縣才倫建材有限責任公司 |
| 主分類號: | B21B1/16 | 分類號: | B21B1/16;B21B45/04;B21B15/00;B21B39/20;C21D8/08 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230 | 代理人: | 馬林中,趙宇 |
| 地址: | 629200 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 延性 冷軋 鋼筋 生產線 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種冷軋帶肋鋼筋生產設備領域,具體是指一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產線。
背景技術
冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經多道冷軋減徑,一道壓肋并經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中,是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產品,在現(xiàn)澆混凝土結構中,則可代換Ⅰ級鋼筋,以節(jié)約鋼材,是同類冷加工鋼材中較好的一種。
現(xiàn)有的冷軋帶肋鋼筋生產設備生產的冷軋帶肋鋼筋延性偏低,嚴重制約著這一高效節(jié)約型鋼種的推廣應用。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術上述缺陷,提供一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產線。本發(fā)明生產的冷軋帶肋鋼筋延展性好,在保障強度的前提下,其伸長率顯著提升,有利于冷軋帶肋鋼筋的推廣應用。此外,本發(fā)明集冷軋、退火、切斷、收料為一體,實現(xiàn)了所有生產步驟一次完成,可全天候連續(xù)不停機工作,能夠顯著提升生產效率,降低生產成本。
本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):
一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產線,包括依次連接的除鱗機、軋機組、中頻熱處理裝置、飛剪機和翻鋼機,所述除鱗機前端設有對焊機,所述中頻熱處理裝置包括冷卻水循環(huán)管道、中頻工作柜、位于中頻工作柜前端的第一加熱源和位于中頻工作柜后端的第二加熱源,所述冷卻水循環(huán)管道分別與第一加熱源、第二加熱源、中頻工作柜連接,所述飛剪機通過導槽與翻鋼機的輸料槽連接,所述翻鋼機的輸料槽的外側設有打包車,所述中頻熱處理裝置與飛剪機之間還設有紅外測溫裝置和中頻輔輪。
作為一種優(yōu)選的方式,所述軋機組與中頻熱處理裝置之間設有急停裝置和測速裝置。
作為一種優(yōu)選的方式,所述打包車設置于打包軌道上,所述打包車可沿打包軌道上滑動,所述打包軌道與翻鋼機的輸料槽平行。
作為一種優(yōu)選的方式,所述翻鋼機輸料槽的兩側均設有打包車。
作為一種優(yōu)選的方式,所述翻鋼機包括設于機架上部的輸料滑道槽,所述輸料滑道槽設有供翻鋼叉旋轉時進出的翻鋼間隙,所述翻鋼間隙兩兩一組,每組內的相對應的翻鋼叉同步工作,所述翻鋼叉中心為翻鋼軸,所述翻鋼軸與翻鋼電機輸出軸連接,所述輸料滑道槽外側為推鋼裝置,所述翻鋼叉位于輸料滑道槽與推鋼裝置之間,所述翻鋼叉與鋼筋接觸處為圓弧面,且其圓弧面與鋼筋外表面吻合,所述推鋼裝置頂部設有多個相互平行的輸送輥,所述輸送輥與輸送電機輸出軸連接,所述推鋼裝置的末端下方設有收料小車,所述收料小車位于往復式帶式輸送機上部。
作為一種優(yōu)選的方式,所述收料小車上部為收料槽,所述收料槽的內側面為平滑的曲面。
作為一種優(yōu)選的方式,所述推鋼裝置的末端設有撥爪組,每個撥爪組至少具有兩個同軸設置的撥爪,所述撥爪組與撥爪驅動裝置連接,每個撥爪組內的撥爪同步工作。
作為一種優(yōu)選的方式,所述輸送輥的兩端設有擋板,擋板間的距離從推鋼裝置入口處至推鋼裝置出口處逐漸縮小,直至在推鋼裝置出口處等于鋼筋長度。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:本發(fā)明生產的冷軋帶肋鋼筋延展性好,在保障強度的前提下,其伸長率顯著提升,有利于冷軋帶肋鋼筋的推廣應用。此外,本發(fā)明集冷軋、退火、切斷、收料為一體,實現(xiàn)了所有生產步驟一次完成,可全天候連續(xù)不停機工作,能夠顯著提升生產效率,降低生產成本。
附圖說明
圖1、圖2分別為本發(fā)明的部分結構示意圖。
圖3為翻鋼機的翻鋼間隙剖面示意圖。
其中:1—對焊機,2—除磷機,3—軋機組,4—急停裝置,5—測速裝置,6—中頻工作柜,7—第一加熱源,9—冷卻水循環(huán)管道,10—第二加熱源,12—紅外測溫裝置,13—中頻輔輪,14—飛剪機,17—導槽,18—翻鋼機,19—打包車,20—打包軌道,21—翻鋼叉,22—擋板,23—推鋼裝置,24—輸料滑道槽,25—翻鋼軸,26—機架,27—輸送輥,28—撥爪組,29—收料小車,30—往復式帶式輸送機。
具體實施方式
下面結合附圖進行進一步地詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此:
實施例1:
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