[發(fā)明專利]一種發(fā)動機齒輪軟氮化工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610502510.8
• 申請日: 2016-07-01
• 公開（公告）號: CN106065459B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐孫傳;盧俊;蔣亞龍;薛文奎;王廣忠;宗勇彬;張文泉
• 申請（專利權(quán)）人: 興化東華齒輪有限公司
• 主分類號: C23C8/32
• 分類號: C23C8/32
• 代理公司: 北京紐盟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11456
• 代理人: 許玉順

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工件軟氮化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種發(fā)動機齒輪軟氮化工藝。

背景技術(shù)

發(fā)動機齒輪是安裝在汽車和摩托車發(fā)動機中最重要的部件之一，也是一種容易磨損的部件，現(xiàn)有技術(shù)中為了增加發(fā)動機齒輪的硬度和耐磨性，通常在工件表面滲入碳和氮，并以滲碳為主，同時滲入少量氮的化學(xué)熱處理工藝，在一定程度上能夠提高發(fā)動機齒輪的硬度和耐磨性，但是氮化溫度在550℃左右，滲碳溫度在820℃左右，齒輪的表面硬度很低，不能滿足發(fā)動機齒輪表面要求高硬度和高耐磨性的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動機齒輪軟氮化工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)動機齒輪軟氮化工藝,工藝步驟包括：

A、工件清洗進爐：用汽油清洗工件表面的鐵屑和油污，清洗后裝爐；

B、爐子升溫排氣：工件進爐后，將爐子用螺絲密封緊固，對爐子進行升溫，升溫的同時通入氨氣，通入氨氣的流量為180-220L/h，爐子溫度升至565℃-575℃后停止升溫；之后把爐子上的旋蓋開到直通，點火燃燒；

C、強滲：燃燒的過程中滴入乙醇，滴速為40-60d/min；之后增大氨氣通入量，并且調(diào)節(jié)旋塞，使?fàn)t壓為40-45mm高水柱，之后檢查有無漏氣，若無漏氣，則進行恒溫，恒溫時間為180min-240min；

D、擴散：若無漏氣，將步驟C中的氨氣通入量降為350-370L/h，將乙醇的滴速降為30d/min，且爐壓保持在40-45mm高水柱，擴散時間為30min；

E、出爐空冷：出爐前，爐蓋升起后須點火燃燒一下，再啟蓋出爐空冷，完成軟氮化。

優(yōu)選的，步驟C中增大后的氨氣通入量為380-400 L/h。

優(yōu)選的，步驟C和步驟D中乙醇中含四氯化碳、汽油、苯中的任意一種或其混合物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝簡單、全程環(huán)保無污染，能夠有效提高發(fā)動機齒輪的表面硬度、化合物深度和擴散層深度，進一步提高了發(fā)動機齒輪的使用壽命。

具體實施方式

下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種發(fā)動機齒輪軟氮化工藝,工藝步驟包括：

A、工件清洗進爐：用汽油清洗工件表面的鐵屑和油污，清洗后裝爐；

B、爐子升溫排氣：工件進爐后，將爐子用螺絲密封緊固，對爐子進行升溫，升溫的同時通入氨氣，通入氨氣的流量為180L/h，爐子溫度升至565℃后停止升溫；之后把爐子上的旋蓋開到直通，點火燃燒；

C、強滲：燃燒的過程中滴入乙醇，滴速為40d/min；之后增大氨氣通入量，增大后的氨氣通入量為380L/h；并且調(diào)節(jié)旋塞，使?fàn)t壓為40mm高水柱，之后檢查有無漏氣，若無漏氣，則進行恒溫，恒溫時間為180min；

D、擴散：若無漏氣，將步驟C中的氨氣通入量降為350L/h，將乙醇的滴速降為30d/min，且爐壓保持在40mm高水柱，擴散時間為30min；

E、出爐空冷：出爐前，爐蓋升起后須點火燃燒一下，再啟蓋出爐空冷，完成軟氮化。

本實施例中，步驟C和步驟D中乙醇中含85%的四氯化碳和15%汽油。

實施例二：

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種發(fā)動機齒輪軟氮化工藝,工藝步驟包括：

A、工件清洗進爐：用汽油清洗工件表面的鐵屑和油污，清洗后裝爐；

B、爐子升溫排氣：工件進爐后，將爐子用螺絲密封緊固，對爐子進行升溫，升溫的同時通入氨氣，通入氨氣的流量為190L/h，爐子溫度升至568℃后停止升溫；之后把爐子上的旋蓋開到直通，點火燃燒；

C、強滲：燃燒的過程中滴入乙醇，滴速為45d/min；之后增大氨氣通入量，增大后的氨氣通入量為385 L/h；并且調(diào)節(jié)旋塞，使?fàn)t壓為42mm高水柱，之后檢查有無漏氣，若無漏氣，則進行恒溫，恒溫時間為200min；

D、擴散：若無漏氣，將步驟C中的氨氣通入量降為355L/h，將乙醇的滴速降為30d/min，且爐壓保持在42mm高水柱，擴散時間為30min；

E、出爐空冷：出爐前，爐蓋升起后須點火燃燒一下，再啟蓋出爐空冷，完成軟氮化。