[發明專利]一種生產TiCl4的沸騰氯化爐及方法

有效

• 申請號: 201610489508.1
• 申請日: 2016-06-27
• 公開（公告）號: CN105858720B
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 張蘇新;陸平;楊仰軍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 許澤偉

1.一種生產TiCl₄的方法，用于生產TiCl₄的沸騰氯化爐，所述沸騰氯化爐包括爐體(100)，在爐體(100)內部設置有隔板(101)，隔板(101)的底部固定在爐體(100)的底部，隔板(101)頂部低于爐體(100)反應段頂部，隔板(101)將爐體(100)分隔為相互獨立的第一反應倉(1)和第二反應倉(2)，第一反應倉(1)設置有第一加料口(11)、第一排渣口(12)和第一氯氣分布板(13)，第二反應倉(2)設置有第二加料口(21)、第二排渣口(22)和第二氯氣分布板(23)，其特征在于：該生產TiCl₄的方法包括如下步驟，

S1、通過第一加料口(11)不斷向第一反應倉(1)內加入碳化渣；

S2、從第一氯氣分布板(13)底部通入氯氣，使第一反應倉(1)進行氯化反應；

S3、當生產過程中第一反應倉(1)內的碳化渣的量高過隔板(101)，溢流到第二反應倉(2)，并且第二反應倉(2)的碳化渣達到需要的量時，從第二氯氣分布板(23)底部通入氯氣，使第二反應倉(2)進行氯化反應；

S4、當第二反應倉(2)的料面快達到隔板(101)的上沿時，停止向第一反應倉(1)內加入碳化渣和氯氣，打開第一排渣口(12)對第一反應倉(1)進行排渣，同時，通過第二加料口(21)向第二反應倉(2)內加入碳化渣，并保證在第二反應倉(2)滿倉之前完成對第一反應倉(1)的排渣，待第一反應倉(1)排渣徹底后，關閉第一排渣口(12)，當第二反應倉(2)內的碳化渣的量高過隔板(101)，溢流到第一反應倉(1)，并且第一反應倉(1)的碳化渣達到需要的量時，繼續向第一反應倉(1)內通入氯氣；

S5、當第一反應倉(1)的料面快達到隔板(101)的上沿時，停止向第二反應倉(2)內加入碳化渣和氯氣，打開第二排渣口(22)對第二反應倉(2)進行排渣，同時，通過第一加料口(11)向第一反應倉(1)內加入碳化渣，并保證在第一反應倉(1)滿倉之前完成對第二反應倉(2)的排渣，待第二反應倉(2)排渣徹底后，關閉第二排渣口(22)，當第一反應倉(1)內的碳化渣的量高過隔板(101)，溢流到第二反應倉(2)，并且第二反應倉(2)的碳化渣達到需要的量時，繼續向第二反應倉(2)內通入氯氣；

S6、重復步驟S4和S5。

2.根據權利要求1所述的一種生產TiCl₄的方法，其特征在于：隔板(101)沿爐體(100)的軸向設置在爐體(100)內部。

3.根據權利要求1所述的一種生產TiCl₄的方法，其特征在于：在第一反應倉(1)和第二反應倉(2)頂部均設置有能噴出含有固含物的TiCl₄的反漿管(3)。

4.根據權利要求3所述的一種生產TiCl₄的方法，其特征在于：反漿管(3)中能噴出固含物重量含量在5％～15％的TiCl₄。

5.根據權利要求4所述的一種生產TiCl₄的方法，其特征在于：爐體(100)頂部通過管道依次連接收塵器(200)和淋洗塔(300)，在淋洗塔(300)底部連通儲罐(400)，儲罐(400)內安裝有泥漿泵(401)，反漿管(3)的進料端連通泥漿泵(401)。

6.根據權利要求1所述的一種生產TiCl₄的方法，其特征在于：隔板(101)的材質為恩康合金板。

7.根據權利要求1所述的一種生產TiCl₄的方法，其特征在于：還包括如下步驟，

P、在氯化反應時，若第一反應倉(1)和/或第二反應倉(2)溫度過高，則通過反漿管(3)向第一反應倉(1)和/或第二反應倉(2)返含有固含物的TiCl₄進行降溫，或者通過向第一反應倉(1)和/或第二反應倉(2)內加碳化渣進行降溫。

8.根據權利要求7所述的一種生產TiCl₄的方法，其特征在于：步驟P中，

當第一反應倉(1)或第二反應倉(2)滿倉時，通過向第一反應倉(1)或第二反應倉(2)返含有固含物的TiCl₄進行降溫，否則，通過向第一反應倉(1)或第二反應倉(2)內加碳化渣進行降溫。

9.根據權利要求8所述的一種生產TiCl₄的方法，其特征在于：步驟S3中，

如果第二反應倉(2)的爐料達不到反應溫度，可將第一反應倉(1)內爐料的溫度提高，并向第一反應倉(1)內加入碳化渣，使溫度升高的碳化渣溢流到第二反應倉(2)，

或者把第二反應倉(2)排空，重新往第一反應倉(1)加碳化渣，直至碳化渣溢流到第二反應倉(2)，

然后向第二反應倉(2)通氯氣進行生產。