[發(fā)明專利]小模數(shù)直齒錐齒輪數(shù)控刨齒機讓刀及調(diào)整裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610485833.0
• 申請日: 2016-06-22
• 公開（公告）號: CN106077838B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設計）人: 劉家蘭;陳義召;趙巍;蔡艷軍;吳文仲;劉洪漢
• 申請（專利權）人: 天津第一機床總廠
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00;B23F23/12;B23F5/12
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本發(fā)明屬于刨齒機制造技術領域，特別是涉及一種小模數(shù)直齒錐齒輪數(shù)控刨齒機讓刀及調(diào)整裝置。

背景技術

小模數(shù)直齒錐齒輪被廣泛地用于航天、航空、機器人制造等領域。小模數(shù)直齒錐齒輪作為小型或微型機械傳動部件的零件有很好的市場前景，需求量大。由于齒輪模數(shù)越小越難于加工，很難滿足齒輪的齒形、齒向誤差要求及加工精度。

小模數(shù)直齒錐齒輪刨齒機的刀具在刀架子的導軌上做高速往復沖程運動的同時完成讓刀動作。所謂讓刀動作就是：在刨削工作行程中，刨刀抬起并且有足夠的抬刀力量，同時還要保證加工軌跡正確。在切削返程時，刀具應脫離已加工的齒面，將刨刀落下，刀具不能切削或劃傷已加工齒面，讓刀量盡可能大。因此，讓刀運動直接影響到齒輪的加工軌跡和加工精度，讓刀量的大小也決定了齒輪的加工效率(可以大進刀量切削)。所以小模數(shù)直齒錐齒輪數(shù)控刨齒機的讓刀運動裝置及調(diào)整非常關鍵，決定著機床運動的成功與否。

現(xiàn)有技術中的直齒錐齒輪刨齒機讓刀機構，一般采用的結構是：刀架底座與滑枕之間有一套夾板機構夾住一個讓刀拉桿，讓刀拉桿前端連接一個連桿，連桿連接一個凸輪，通過凸輪推拉夾刀板繞著一個回轉軸擺動，形成讓刀運動。該結構存在如下不足：1、上述讓刀機構安裝在刀架底座與滑枕之間，且結構較為復雜，無法運用在結構緊湊的小模數(shù)直齒錐齒輪刨齒機上；2、上述讓刀機構的讓刀、回位動作是通過夾板機構夾緊讓刀拉桿使夾刀板擺動，讓刀動作不夠敏捷、可靠；3、上述讓刀機構由于其結構限制無法調(diào)整讓刀量，故急需開發(fā)一種加工小模數(shù)直齒錐齒輪數(shù)控刨齒機的讓刀及調(diào)整裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構布局緊湊，調(diào)整操作簡單、方便，具有較大讓刀量，讓刀運動準確、可靠且穩(wěn)定的小模數(shù)直齒錐齒輪數(shù)控刨齒機讓刀及調(diào)整裝置。

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

小模數(shù)直齒錐齒輪數(shù)控刨齒機讓刀及調(diào)整裝置，其特征在于：包括對稱安裝在搖臺鼓輪上的刀架座，在刀架座上做往復運動的滑枕，在對稱安裝的滑枕上裝有刀具座支架和刀具座，所述刀架座上通過緊固件和夾板座固定有對稱設置的夾板，在兩個夾板之間設有剎車帶，所述剎車帶夾持有讓刀拉桿，在讓刀拉桿一端上裝有滾輪、銷軸和與刀具座支架固定連接的讓刀拉桿導向塊，所述讓刀拉桿通過滾輪、銷軸連接讓刀連桿，所述讓刀連桿另一端通過錐孔安裝在刀具座上，所述刀具座的軸與刀具座支架和讓刀連桿的孔裝配，在刀具座上裝有刨齒刀具；所述刀具座支架上還設有用于調(diào)整刀具座與刀具座支架接觸面的調(diào)整機構。

本發(fā)明還可以采用如下技術方案：

所述讓刀拉桿一端上制有斜槽，在斜槽內(nèi)裝有滾輪和銷軸。

所述夾板一端面上裝有第一壓力彈簧和用于調(diào)整第一壓力彈簧的內(nèi)六角錐端緊定螺釘。

所述讓刀連桿與刀具座裝配的一端上的銷孔為錐形孔，刀具座的軸裝入錐形孔中，并通過隔套和滾針軸承與刀具座支架裝配。

所述調(diào)整機構包括設置在刀具座支架和刀具座上的圓頭螺釘和設置在圓頭螺釘下方的第二壓力彈簧。

所述讓刀連桿一端制有用于安裝銷軸的銷軸孔，所述銷軸孔中心與另一端上用于裝配刀具座的錐形孔中心之間的距離a為25mm～50mm。

所述讓刀拉桿一端的斜槽中心與讓刀拉桿軸向中心的傾斜角為25-50°。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本發(fā)明采用上述技術方案，與傳統(tǒng)直齒錐齒輪刨齒機讓刀機構相比較，本讓刀及調(diào)整裝置結構布局緊湊、占用空間小，與刨齒刀具高速往復沖程運動相協(xié)調(diào)，構成刀具刨削齒輪運動。通過采用緊定螺釘調(diào)整第一壓力彈簧對夾板的壓力，從而使剎車帶對讓刀拉桿產(chǎn)生一定的夾持力，保證有足夠的抬刀力量刨削齒輪和正確的刨削齒輪軌跡。此外，通過調(diào)整讓刀連桿一端的銷軸孔中心與另一端上用于裝配刀具座的錐形孔中心之間的距離a和讓刀拉桿斜槽的傾斜角度和尺寸b，不僅可獲得較大的讓刀量、大進刀量，提高小模數(shù)直齒錐齒輪切削的加工效率，而且還可保證讓刀運動的準確、可靠和穩(wěn)定，提高齒輪的加工精度。本裝置讓刀運動調(diào)整簡單，操作方便，滿足了高精度小模數(shù)直齒錐齒輪的加工要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B向視圖；

圖4是本發(fā)明讓刀拉桿的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明讓刀連桿的結構示意圖。