[發(fā)明專利]一種帶套管式壓繩裝置的導(dǎo)繩器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610484837.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107539902A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林記;樂弍妹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 樂弍妹 |
| 主分類號(hào): | B66D1/38 | 分類號(hào): | B66D1/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350001 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 套管 式壓繩 裝置 導(dǎo)繩器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及起重機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及到一種帶套管式壓繩裝置的導(dǎo)繩器。
背景技術(shù)
導(dǎo)繩器是電動(dòng)葫蘆中的重要部件,它的作用是保證鋼絲繩能整齊地排列在卷筒上,以防鋼絲繩混亂、重疊等,從而引起電動(dòng)葫蘆機(jī)械故障;現(xiàn)有電動(dòng)葫蘆大都采用卡箍式導(dǎo)繩器。這種導(dǎo)繩器的內(nèi)圈套在卷筒外的螺紋繩槽上,導(dǎo)繩器上設(shè)有導(dǎo)繩口,鋼絲繩從中排出;當(dāng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由螺紋繩槽帶動(dòng)導(dǎo)繩器沿卷筒軸向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)鋼絲繩沿著卷筒螺紋繩槽整齊卷繞;但是,這種傳統(tǒng)導(dǎo)繩器結(jié)構(gòu)脆弱,工作時(shí)所能經(jīng)受的側(cè)向力小;實(shí)際工作時(shí)候鋼絲繩不可能都是垂直吊物,經(jīng)常發(fā)生斜拉吊物,斜拉斜拽物體,這樣很容易把卡箍式導(dǎo)繩器或其它導(dǎo)向輪式導(dǎo)繩器拉斷破碎或拉開偏離卷筒上螺紋繩槽,一旦這樣事故發(fā)生,當(dāng)?shù)孛娌僮魅藛T發(fā)現(xiàn)問題時(shí),卷筒上的鋼絲繩已經(jīng)嚴(yán)重混亂、重疊、堵塞,此時(shí)電動(dòng)葫蘆已經(jīng)故障不能使用了;因此現(xiàn)有電動(dòng)葫蘆使用的傳統(tǒng)導(dǎo)繩器在遇到斜拉時(shí)存在明顯的缺陷,是機(jī)械方面故障的主要因素之一。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種帶套管式壓繩裝置的導(dǎo)繩器,所述的導(dǎo)繩器能保持鋼絲繩沿著卷筒繩槽整齊排列不松散、不重疊,并能使導(dǎo)繩器經(jīng)受大的斜拉力,鋼絲繩不脫槽。
為達(dá)到上述目的,本申請(qǐng)通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種帶套管式壓繩裝置的導(dǎo)繩器,包括套管式壓繩裝置2、螺紋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3;所述的套管式壓繩裝置2通過銷軸41連接在所述的螺紋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3上,所述的套管式壓繩裝置再通過彈簧42與螺紋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接著;所述的套管式壓繩裝置上的套管21壓在卷筒18上的鋼絲繩上;所述的螺紋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)兩端分別通過螺栓4連接在電動(dòng)葫蘆出繩處的前面;所述的螺紋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的螺紋軸33一端連接小鏈輪5;所述小鏈輪通過鏈條56與大鏈輪6連接;所述大鏈輪連接在電動(dòng)葫蘆的卷筒軸一端;所述小鏈輪和大鏈輪外安裝安全罩7,所述安全罩連接在電動(dòng)葫蘆端頭的外殼。
其中,所述的套管式壓繩裝置2包括套管21、心軸22,所述的套管連接在心軸上并可轉(zhuǎn)動(dòng);所述的心軸兩端分別通過螺釘23與連接板24連接起來;所述的連接板上設(shè)置有彈簧孔241和銷孔242;所述連接板上還焊接有限位板25,所述限位板上連接限位螺栓26用于調(diào)整心軸與卷筒軸平行并保持套管21與鋼絲繩的適當(dāng)間隙。
其中,所述的螺紋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3包括螺紋軸33、導(dǎo)輪裝置31、導(dǎo)向支架32,所述的導(dǎo)輪裝置31通過螺紋連接在所述的螺紋軸33上;所述的螺紋軸兩端分別連接軸承和軸承座34;所述的軸承座通過螺栓35連接在所述的導(dǎo)向支架32兩端。
其中,所述的導(dǎo)向支架32包括U形導(dǎo)向梁323,所述的U形導(dǎo)向梁兩端分別焊接左固定座321和右固定座322;所述的左固定座上設(shè)置軸承孔3212和軸承座連接孔3211;所述的右固定座上設(shè)置軸承孔3222和軸承座連接孔3221;所述的U形導(dǎo)向梁兩端各焊接一對(duì)鉸座 3231,鉸座上設(shè)有銷孔3232用于連接壓繩裝置;所述的鉸座旁邊設(shè)有彈簧孔3233用于連接彈簧。
其中,所述的導(dǎo)輪裝置31包括螺紋滑塊311,所述的螺紋滑塊上設(shè)置螺紋孔313,所述的螺紋滑塊一個(gè)面上設(shè)置兩條相互平行的導(dǎo)輪軸312;所述的導(dǎo)輪軸上連接著導(dǎo)繩輪36,所述的導(dǎo)繩輪上設(shè)置有繩槽361。
本申請(qǐng)的有益效果在于:本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)新穎,抗斜拉能力強(qiáng);套管式壓繩裝置上的套管把卷筒上的鋼絲繩全部壓住,保證鋼絲繩整齊排列在卷筒的螺紋繩槽上,尤其在鋼絲繩不受力松弛時(shí)候不亂繩不疊繩,套管式壓繩裝置在彈簧力和限位螺栓作用下,套管與已經(jīng)纏繞在卷筒上的鋼絲繩始終保持相同的間隙,即保證不亂繩不疊繩又減少套管磨損;螺紋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以起到增強(qiáng)抵抗鋼絲繩斜拉能力;由于螺紋軸(33)與導(dǎo)輪裝置(31)是螺紋連接,導(dǎo)輪裝置只有在螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能移動(dòng),不能被斜拉力拉著移動(dòng),起到防斜拉作用;螺紋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)輪裝置(31)套在導(dǎo)向支架的U形導(dǎo)向梁(323)內(nèi),這樣導(dǎo)輪裝置就不會(huì)隨著螺紋軸(33)的旋轉(zhuǎn)而打轉(zhuǎn),只能沿著螺紋軸作水平或左或右移動(dòng);導(dǎo)輪裝置中的兩個(gè)導(dǎo)繩輪(36)繩槽把鋼絲繩包含其內(nèi),不易脫繩;采用鏈輪、鏈條傳動(dòng)的好處在于傳動(dòng)比相同情況下可減小鏈輪的外形尺寸,鏈輪之間的中心距大小變化調(diào)整很方便,通過鏈條實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞;卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)通過大鏈輪、鏈條和小鏈輪傳遞到螺紋軸,可保證動(dòng)力不打滑,從而保證導(dǎo)輪裝置左右移動(dòng)與鋼絲繩在卷筒上出繩位置左右移動(dòng)同步,保證鋼絲繩在卷筒上正常纏繞。
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- 一種帶卡箍式壓繩裝置和導(dǎo)桿式可調(diào)導(dǎo)繩機(jī)構(gòu)的導(dǎo)繩器
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