[發明專利]一種免上漿的坯布織造方法

有效

• 申請號: 201610481129.8
• 申請日: 2016-06-28
• 公開（公告）號: CN105951264B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 高衛東;王洋;盧雨正;王鴻博;潘如如
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D02H3/00;D06B1/02;D06B23/00
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司32259
• 代理人: 王道林

技術領域

本發明涉及一種織造方法。

背景技術

在織造過程中，經紗要經受停經片、綜絲和鋼筘等機件的反復摩擦；還要經受由于各種機構運動而產生的反復拉伸、屈曲及磨損作用。未經上漿的經紗，其表面毛羽突出，纖維之間抱合力不足，在織機機械力的作用下，紗身會起毛，使經紗相互粘連，導致開口不清，經紗斷頭，產生織疵，甚至使織造無法進行。 為了降低經紗斷頭率，提高經紗的可織性及產品質量，必須對經紗進行上漿，賦予經紗更高的耐磨性，貼伏毛羽，并盡可能地保持經紗原有的彈性。因此，經紗上漿是織造生產中一道最關鍵的工序，常被紡織界稱為“老虎口”。

但是，漿紗的過程中，會產生大量的高COD廢液，造成嚴重的水污染，增加了織造企業在織造過程中對費水處理成本，此外，對于漿紗后的經紗，織成布料后，還需進行退漿工藝，又一次造成水污染。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明的所要解決的技術問題是提供一種不需要進行漿紗工藝的織造方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種免上漿的坯布織造方法：包括以下步驟：

步驟一：將平均強度大于30cn/tex、強力不勻率小于11%的經紗進行整經工藝；

步驟二：經過整經工藝后，直接進行穿經工藝：按照一定的次序將經紗穿入設置在綜框上的綜絲和綜框下游的筘，并在經紗上插放停經片；

步驟三：穿經工藝完成后，進行織造工藝：經軸上的經紗，通過固定后梁和張力感應后梁的引導，再通過綜框帶動產生梭口，通過引緯和打緯后織成坯布，最后經撐幅羅拉、卷取糙面輥、以及壓布輥，卷入卷布輥中，完成坯布織造；

其中，在進行穿經工藝時，所述經紗還需經過設置在綜框和停經片之間的后上液裝置；在織造工藝中，經紗在通過綜框帶動產生梭口前，利用后上液裝置對經紗進行潤滑處理，提高經紗的耐磨性能。

進一步的，所述后上液裝置通過經紗與平滑劑溶液直接接觸的方法對經紗進行潤滑處理。

又進一步的，所述后上液裝置由電機箱，溶液池以及上液輥組成；所述電機箱內置伺服電機和聯動桿，用于傳動上液輥；所述溶液池用于放置平滑劑溶液；所述上液輥設在溶液池內，與電機箱中的聯動桿同軸連接，上液輥的部分與溶液池中的平滑劑溶液接觸，上液輥的垂直最高點高于經紗片，所述上液輥的垂直最高點高于經紗片的高度為小于2毫米，以便經紗與上液輥上部進行直接接觸，形成接觸面；在織造工藝中，上液輥持續轉動從溶液池中帶出平滑劑溶液，經紗在上液輥的上部直接接觸由上液輥帶出的平滑劑溶液，提高經紗的耐磨性能。

更進一步的，所述上液輥的轉速為1-20轉/min，轉動方向與經線前進方向一致或相反。

更進一步的，在所述后上液裝置和綜框之間還設有張力監測裝置，所述張力監測裝置與后上液裝置中電機箱內的伺服電機相連；監測到張力過大時，會提高伺服電機的轉速，提高上液輥對經紗的上液量。

進一步的，所述后上液裝置由溶液池和牽引輥組成；所述牽引輥通過同步帶與卷取糙面輥連接并使得兩者保持相同的線速度；所述溶液池中設置有平滑劑溶液；在穿經工藝中，將經紗穿過牽引輥后再穿過綜框，并且在牽引輥和綜框之間預留一段經紗，使得這段經紗能夠在重力的作用下自然下垂至平滑劑溶液中，經紗落入平滑劑溶液的深度小于2mm。

又進一步的，所述后上液裝置通過噴淋平滑劑溶液的方式對經紗進行潤滑處理。

進一步的，所述后上液裝置包括溶液池、噴淋頭、泵，以及連接溶液池、噴淋頭、泵之間的管道；在織造工藝中，泵從溶液池中將平滑劑溶液輸送到噴淋頭處，通過噴淋頭霧化后撒到經紗上。

再進一步的，溶液池內設置有液面監控裝置和補液開關，用于保持平滑劑溶液在溶液池中的高度。

本發明的有益效果是：省略了織造過程中的漿紗工藝，減少了對環境的污染，降低了織造企業的生產成本；此外，由于在織造的過程中，上液的量少，所以后續無需退漿工藝，進一步減少了污水的排放。

附圖說明

圖1：本發明一種實施方式中使用的織機結構示意圖；

圖2：圖1中織機的后上液裝置示意圖；

圖3：本發明另一種實施方式中使用的織機結構示意圖；

圖4：本發第三種實施方式中使用的織機結構示意圖；