[發明專利]一種齒輪坯的加工方法在審
| 申請號: | 201610479700.2 | 申請日: | 2016-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107538188A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 高玉琴 | 申請(專利權)人: | 高玉琴 |
| 主分類號: | B23P15/14 | 分類號: | B23P15/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 齒輪 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種齒輪坯的加工方法。
背景技術
一種柴油機中的齒輪坯如圖1所示,現有的加工方法為:
1、在齒輪坯的左端加工出一止口1;
2、用卡盤正夾持住止口,粗加工齒輪坯外圓、孔及右端面;
3、熱處理;
4、用卡盤夾持住止口,精加工齒輪坯外圓、孔及右端面;
5、調向加工左端面,車刮凹部2由鍛壓所形成的氧化層。
其不足之處是,由于要留出止口的長度,使齒輪坯的毛坯厚度較大;初加工后止口還要保留,使熱處理時消耗的電能較大;在初加工時會出現夾持松動現象。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,提供一種新的齒輪坯的加工方法,該方法能去掉止口因素所帶來的不足之處。
本發明解決技術問題技術方案是,一種齒輪坯的加工方法,包括如下步驟:
1、加工左端面、車刮凹部2由鍛壓所形成的氧化層;
2、用卡盤反夾持住凹部的內圓,粗加工齒輪坯外圓、孔及右端面;
3、熱處理;
4、用卡盤反夾持住凹部的內圓,精加工齒輪坯外圓、孔及右端面;
5、調向正夾持加工左端面。
與現有的加工方法相比,本發明可減小齒輪坯的毛坯厚度,降低熱處理時消耗的電能;由于加工齒輪坯外圓、孔及右端面時采用反夾持方式,卡盤的卡爪受旋轉離心力作用會向外偏移,不會出現松動現象,減小安全隱患。
附圖說明
圖1為齒輪坯的結構示意圖。
圖2為現有技術的卡盤正夾持示意圖,該圖中的齒輪坯為其毛坯。
圖3為本發明的卡盤反夾持示意圖,該圖中的齒輪坯為其外圓、孔及右端面精加工后的圖形。
附圖標志分別表示:1-止口、2-凹部、3-齒輪坯、4-卡盤、5-卡爪、6-定位柱。
具體實施方式
一種齒輪坯3的加工方法,包括如下步驟:
1、加工左端面、車刮凹部2由鍛壓所形成的氧化層;
2、用卡盤4反夾持住凹部的內圓,粗加工齒輪坯外圓、孔及右端面;
3、熱處理;
4、用卡盤反夾持住凹部的內圓,精加工齒輪坯外圓、孔及右端面;
5、調向正夾持加工左端面。
本發明所述的卡盤包括3個定位柱6,所述的定位柱均布固定在卡盤的端面上,定位柱的右端縮退于卡爪5右端4-6毫米,夾持齒輪坯時,齒輪坯左端面的大環形面與定位柱相貼。定位柱的作用是,在反夾持是防止卡爪5右端接觸到凹部的R面使夾持不可靠,同時也方便齒輪坯厚度尺寸的控制。
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