[發明專利]焊接機

有效

• 申請號: 201610479087.4
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN107538152B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 嚴央妃
• 申請（專利權）人: 嚴央妃
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種焊接機，其特征在于：包括自動送料機構、焊接件定位機構、自動出料機構和檢測機構，自動進料機構包括旋轉工作臺、直線送料板和電機，直線送料板的一端設于旋轉工作臺的出料口的下方，另一端與焊接槽的左端相連；焊接件定位機構包括定位板、升降氣缸及送料氣缸，工件經直線送料板送入焊接槽后，通過送料氣缸向右輸送，通過定位板進行定位焊接；檢測機構包括施力臂及壓頭，導軌上設有供壓頭壓入對焊接部位進行抗折性測試的凹陷部；焊頭位于焊接槽的上方。本發明可將工件自動輸送進行焊接，并進行自動檢測，解決原先人工操作效率低、質量不穩定的缺陷，提高了生產效率和產品合格率，同時工作環境清潔，可實現工件大批量、規模化生產。

技術領域

本發明屬于焊接技術領域，尤其涉及一種可進行自動焊接并檢測的焊接機。

背景技術

焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發生分子間的聯絡結束焊接。在焊接過程中，熔化的焊料在兩個金屬部件之間流動，在有利的條件下，在焊料和金屬之間得到堅固、緊密、耐腐蝕并導電、導熱的連接部。

為了提高焊接的質量、縮短焊接時間，越來越多的企業采用焊接機進行焊接，焊接機一般包括支架、設置在支架內的底座、固定在底座上用于夾持焊接件的夾持裝置以及用于焊接的焊頭，以往焊接時，大多采用人工操作的方法將工件放入夾持裝置中，由焊頭對工件進行熔接、焊接，焊接后在采用人工將工件取出完成一次操作，這種焊接方式不僅占用了許多勞力、工作效率低、而且還不利于產品質量的穩定，不能實現大批量、大規模的生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種自動化程度高的焊接機，可以將工件送到固定位置進行焊接，并能進行自動檢測，可以大大提高生產效率，減小勞動強度，提高產品質量的穩定。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種焊接機，包括機座、設置于機座上的導軌以及用于焊接焊接件的焊頭，其特征在于：還包括自動送料機構、焊接件定位機構、自動出料機構和檢測機構，所述焊接件定位機構、焊頭、自動出料機構從左至右依次設置在機座上；所述導軌的中部橫向設有貫穿的供焊接件焊接并輸送的焊接槽；

所述自動進料機構包括旋轉工作臺、直線送料板和用于驅動旋轉工作臺轉動送料的電機，所述直線送料板的一端設于旋轉工作臺的出料口的下方，另一端與所述焊接槽的左端相連；

所述焊接件定位機構包括一定位板、用于驅動定位板升降的升降氣缸以及用于驅動工件在所述焊接槽內向右輸送的送料氣缸，所述工件經直線送料板送入導軌的焊接槽后，通過送料氣缸向右輸送，同時通過定位板進行定位焊接；

所述檢測機構包括一施力臂、用于驅動施力臂轉動的驅動裝置以及安裝在施力臂頭部的壓頭，所述導軌上對應于壓頭的位置設有供壓頭壓入對焊接部位進行抗折性測試的凹陷部；

所述焊頭位于焊接槽的上方，所述出料機構位于導軌的右側。

作為改進，所述旋轉工作臺設置在所述機座前方的機臺上，所述直線送料板為長條形，直線送料板呈便于下料的斜坡狀，直線送料板上設有送料槽，送料槽的寬度與工件的長度相匹配。

作為改進，所述送料氣缸安裝設置在機座上、位于導軌的左側，所述送料氣缸的端部置于焊接槽的左端與落入焊接槽內的工件左端相抵，所述送料氣缸的行程的間距與工件的長度一致，當工件從直線送料板落入焊接槽時，送料氣缸頂出一行程，當另一個工件落到焊接槽時，二個工件進行焊接。

作為改進，所述機座上、導軌的后側設有用于固定所述定位板、焊頭的安裝架，所述定位板、焊頭均位于焊接槽的正上方，其中焊頭對應于二個工件相焊接的位置，所述定位板位于焊頭的右側，定位板的下端設有插入焊接槽用于固定工件的定位頭。