[發明專利]風力發電機組風輪葉片腹板的制備方法

有效

• 申請號: 201610467242.0
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN106113528B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 喬光輝;劉衛生;呂生;徐慶偉;陳祥發;田豐
• 申請（專利權）人: 連云港中復連眾復合材料集團有限公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司32200
• 代理人: 楊海軍

1.一種風力發電機組風輪葉片腹板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.首先在玻璃鋼活動擋邊(1)開U形孔；

b.按照腹板(2)鋪層順序，鋪設腹板內蒙皮布、芯材和外蒙皮布，同時在腹板主粘拐角區域鋪設脫模布，此區域脫模布鋪設時，腹板的主粘接面和輔粘接面需完全鋪設脫模布；

c.在腹板(2)主粘區域放置硅膠板(3)，將玻璃鋼活動擋邊(1)與腹板主體模具(4)搭接；

d.根據玻璃鋼活動擋邊(1)上的U形孔安裝定位塊(5)，同時定位機構(6)采用密封墊圈密封；

e.在腹板(2)輔粘接面區域鋪設纖維布，然后鋪設導流網(7)，防壓痕導流槽(8)，真空薄膜(9)，通過導流網(7)及防壓痕導流槽(8)形成樹脂流道，進而引導樹脂灌注，同時建立真空環境，與外界環境形成壓力差，進而達到真空一體灌注效果；在真空預抽緊過程中，調整真空薄膜(9)，使得腹板(2)輔粘接面區域纖維布被真空薄膜(9)壓實；

f.抽真空，進行真空一體灌注腹板，腹板灌注結束后，固化成型得到具有主粘接面(2-1)和輔粘接面(2-2)的腹板(2)，然后撕除腹板輔材，拆除玻璃鋼活動擋邊(1)和硅膠板(3)；

所述的硅膠板(3)厚度為20mm，硅膠板(3)高度是腹板主粘接面、芯材和輔粘接面厚度之和；

所述的玻璃鋼活動檔邊(1)的高度等于硅膠板(3)的高度，玻璃鋼活動檔邊(1)的厚度為5mm；

所述的玻璃鋼活動檔邊(1)與腹板主體模具(4)搭接寬度為100mm～120mm。